分體式冷凝蒸汽鍋爐系列采用經(jīng)典的鍋殼式全濕背順流三回程結構，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，可完全展開，燃燒熱負荷低，安全系數(shù)。并且，鍋爐是在綜合傳統(tǒng)燃油（氣）蒸汽鍋爐功能基礎上新增了余熱利用一體化解決方案，可將排煙溫度降至95℃以下，熱達96%，將鍋爐的效率發(fā)揮至極限，同時NOx、COx、SOx等有害物質(zhì)的排放量大量減少，是工業(yè)鍋爐、環(huán)保的解決方案。

全預混冷凝蒸汽鍋爐鍋爐采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，高溫冷凝水直接進入鍋爐中使用，配合三回程結構+節(jié)能器+空預器，對煙氣熱量進行充分利用，從源頭上對高溫冷凝水的熱量進行回收和利用，對節(jié)省運行費用和提高鍋爐效率起到的效果。

方快V6立式熱水鍋爐系列設計為燃燒器下置式煙火管容積式結構，燃料經(jīng)燃燒器霧化后在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內(nèi)進行輻射換熱后進入煙火管對流換熱后經(jīng)下煙室排出。通過采用計算機輔助設計，優(yōu)化各個受熱面，爐體結構設計更加合理。 鍋爐無需冷凝器，爐體內(nèi)部即可實現(xiàn)冷凝，排煙溫度可低至50℃以下，熱效率可達104.4%以上（低溫工況）。方快V6立式熱水鍋爐系列設計為燃燒器下置式煙火管容積式結構，燃料經(jīng)燃燒器霧化后在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內(nèi)進行輻射換熱后進入煙火管對流換熱后經(jīng)下煙室排出。通過采用計算機輔助設計，優(yōu)化各個受熱面，爐體結構設計更加合理。 鍋爐無需冷凝器，爐體內(nèi)部即可實現(xiàn)冷凝，排煙溫度可低至50℃以下，熱效率可達104.4%以上（低溫工況）。

利用的冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐排出的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的

產(chǎn)品優(yōu)勢
全自動控制
鍋爐為全自動模式，計算機全程控制運行，受熱面及煙氣流動性都得到程度的優(yōu)化。

占地面積小
鍋爐服從系統(tǒng)整體的緊湊設置，可為用戶節(jié)省寶貴的占地面積，減少基建投資費用。

負荷適應能力強
鍋爐具有較大水容積，對負荷的波動不敏感，同樣適用于負荷變化大的運行環(huán)境。

熱
由低阻的換熱元件——螺紋煙管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光管，換熱速率更快。

運行更穩(wěn)定
爐體整體采用自動焊，并進行X射線探傷，杜絕電氣控制部受高溫影響，電控器件穩(wěn)定運行。

更耐腐蝕性
外表彩板包裹，不易腐蝕；內(nèi)里電熱絲加厚不銹鋼管，填充高純度二氧化鎂粉，鍋爐使用壽命更長久。

占地面積小
鍋爐結構緊湊，采取科學合理的設計和的制造工藝，大大減小鍋爐占用空間，方便運輸并且節(jié)省使用場地。

全自動智能化控制
鍋爐使用全自動智能化控制技術，無需專人值守，降低人工勞動成本。

燃氣鍋爐如何避免出現(xiàn)熱力不均的情況？
燃氣鍋爐熱力不均，就是指在同一受熱面管組中，出現(xiàn)熱負荷不均的現(xiàn)象。

燃氣鍋爐熱力不均既能由結構特點引起，也能由鍋爐運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現(xiàn)象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結渣、爐膛火焰中心偏斜；運行操作調(diào)整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。

如何避免燃氣鍋爐出現(xiàn)熱力不均的情況？
1、蒸汽參數(shù)達到額定并且穩(wěn)定運行。
2、著火穩(wěn)定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞設備，避免積灰結焦。
3、使鍋爐和機組在經(jīng)濟條件下安全運行。
哪些情況下，燃氣鍋爐要停止運行？
在一些突發(fā)狀況后，燃氣鍋爐在運行時可能會出現(xiàn)一些問題，司爐人員要對燃氣鍋爐保持警惕，實時查看鍋爐運行情況，必要時要讓鍋爐停止運行，避免造成更嚴重的危險事故。