WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，通過以上的改造,單冷機的運轉(zhuǎn)率大幅度提高,滿足了生產(chǎn)的要求。齒輪減速機但隨著耐火襯料延長,混合揚料斗區(qū)澆注料取消,揚料斗數(shù)目減少,外加筒體強制淋水冷卻,低端增加。耐火磚,取消弧型揚料斗區(qū)隔熱保溫材料等措施的實施,卻對熟料冷卻效果有了不同程度地影響,單冷機熱效率有所降低。在運轉(zhuǎn)率的前提下,今后還需提高冷卻機熱效率。我們的進一步改造設(shè)想主要有一是將單冷機頭部割短一,進料端加人一段蓖床,配一臺風機對熟料進行強制急冷,改為組合式冷卻機二是熟料急冷后,縮短熱端砌筑的耐火磚長度,相應增加混合揚料斗區(qū)長度,其襯板與筒體之間澆注隔熱澆注料,由此可將筒體淋水取消三是優(yōu)化揚料斗結(jié)構(gòu)及配置形式,以達到冷卻和破碎的雙重作用選用的揚料斗應具有耐熱、抗腐蝕性能,能將絕大部分熟料拋起,增強懸浮效應,齒輪減速機并嘗試將單冷機轉(zhuǎn)速提高到左右,增強熱交換四是減少弧形揚料斗區(qū)耐火磚砌筑長度,由目前的減少到,相應增加弧型揚料斗區(qū)長度,弧形揚料斗由于本身的特殊結(jié)構(gòu),能將熟料均勻地撒落到單冷機的整個橫截面上,氣固熱交換迅速五是進一步穩(wěn)定窯熱工制度,避免結(jié)蛋、掉大塊窯皮及跑生料,控制熟料結(jié)粒細小均齊,不斷優(yōu)化窯系統(tǒng)操作?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，另外，對一個干燥工藝過程的能耗的計算，可能會與加工作業(yè)的復雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。對流式干燥對于非吸濕性物料，可以使用熱風干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段：個干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；二個干燥段則將蒸發(fā)的放在材料內(nèi)部，此時干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開始上升；在后一個階段，物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
下面舉幾個案例：貴州省某電廠，由于意外原因造成汽輪機突然停機，和汽輪機同軸高速運轉(zhuǎn)的發(fā)電機不可能因此在短時間內(nèi)降低轉(zhuǎn)速，這時啟動直流泵（或直流電機）來帶動汽輪機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，避免汽輪機和發(fā)電機之間的同軸扭曲，造成設(shè)備報廢。然而在該電廠就是蓄電池沒有足夠的電能來帶動直流泵（或直流電機）啟動，造成同軸嚴重扭曲，直至汽輪機損壞，損失是可想而知的。江西省某22萬變電站，由于天氣原因造成高線短路，使得主變壓器著火燃燒，整個變電站失去交流電源，只能靠蓄電池供電來啟動保護系統(tǒng)，但是由于蓄電池不能及時提供足夠的電能，使得保護系統(tǒng)不能及時切斷電源，啟動保護設(shè)備。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。