生物質鍋爐

鍋爐容量：每年因斷路器或漏電斷路器的脫扣電流值不匹配導線安全載流量、而致使導線過載燒壞都不動作分閘而引起的電氣火災、所造成的人員群死群傷及財產損失不在少數。這一點請大家一定要牢記分別選用。所以說；如果是配電總開關的話、應該按照電源容量來選用。即是說；按供電計量電能表的容量來選用，我所在地區(qū)單相220V供電各用戶電能表的容量是5。除了總空氣開關（斷路器）之外、選用各配電回路的空氣開關（斷路器）、包括漏電斷路器、是根據各配電回路估算負載功率、再留有30％余量以上來選擇導線，即是說；如果估算該配電回路負載功率是3000瓦的話、那么該配電回路就按4000瓦功率來選擇合適安全載流量的導線（說明；220V工作電壓的負載每千瓦4.5A左右。10s延時時間到，CPU調用SFC32的OB20.在OB20中用MOVE保存調用OB20的日期時間的后4個字節(jié)，同時將Q4.0置為，并通過PQB4立即輸出。用I0.2將Q4.0復位，在OB1調用SFC34來查詢延時中斷的狀態(tài)字，查詢結果用MW8保存，其低字節(jié)為MB9，OB_NR的實參是延時中斷OB的編號。RET_VAL為SFC執(zhí)行時的錯誤代碼，為0時無錯誤。異步錯誤組織塊操作系統可以檢測下列錯誤：不正確的CPU功能、操作系統執(zhí)行中的錯誤、用戶程序中的錯誤、I/O中的錯誤。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電機的鐵芯使用壽命很長，但是它的繞組部分較脆弱。三相電機單項運行，因為保護設備有缺陷，往往一臺新電機單相運行十幾分鐘，即將繞組燒壞。另外，電機長期運行過熱，使絕緣體老化，或繞組局部修理已無法滿足要求，這樣就需要全部拆換繞組。在拆下舊繞組時，記錄下銘牌數據、鐵芯、繞組數據，維修電機參數的核算有很多，而且相互有關系，但根據實際維修情況可以看出，在整個核算過程中，關鍵的數據就是線圈匝數與導線截面。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

遷安小型燃氣蒸汽鍋爐-生物質鍋爐廠