WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。操作狀態(tài)操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。現(xiàn)場條件現(xiàn)場條件包括泵的安裝位置（室內、室外），環(huán)境溫度，相對濕度，大氣壓力，大氣腐蝕狀況及危險區(qū)域的劃分等級等條件。泵類型的選擇泵的類型應根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質的物理和化學性質、操作周期和泵的結構特性等因素合理選擇。圖2-2為泵類型選擇框圖，可供選型時參考。根據(jù)該框圖可以初步確定符合裝置參數(shù)和介質特性要求的泵類型。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，主電機軸承損壞或潤滑不良。某段加熱器失靈，不加熱。螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。處理方法：檢查喂料機，排除故障。檢修主電機，必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。擠出機故障分析：主電機不能啟動產(chǎn)生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。與主電機相關的連鎖裝置起作用處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
華意生產(chǎn)的機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實現(xiàn)的復雜內腔的部件。還有機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數(shù)百噸，小到幾毫米、幾克。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發(fā)展方向。華意鑄造的機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。華意鑄造的機床鑄件原材料中應加入少量的碳，灰鐵鑄件中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.%，根據(jù)灰鐵鑄件壁厚情況盡量取量下限，適當?shù)脑黾渝i的含量，一般灰鐵鑄件中錳含量為.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。