蒸汽鍋爐：并且，應該關注到本月BHI各分指數(shù)中就業(yè)率指數(shù)跌幅，且較去年同期跌幅達33.7點?？梢娛袌龅拈L期低迷導致企業(yè)轉弱，行業(yè)創(chuàng)造就業(yè)能力有所下降。家居建材市場低位平穩(wěn)運行衣柜企業(yè)亟需轉型升級據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，6月制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為5.2%，連續(xù)4個月微臨界點，但仍位于歷史低點附近，這表明經(jīng)濟運行呈緩中趨穩(wěn)的走勢，但仍存在一定下行壓力，加上房地產(chǎn)市場未來仍面臨較大去庫存壓力，供需雙方日漸趨于理性，未來大幅反彈可能性較小，因此預計未來幾個月，全國建材家居市場難以有表現(xiàn)，或仍將低位平緩運行。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

隨著微機的迅速發(fā)展，大中型成套設備的微機化、模塊化設計以及網(wǎng)絡控制技術日益發(fā)展，使實驗室儀器的智能化產(chǎn)品需求上升。未來五年，預計年需求精密稱量天平儀器2.2萬臺左右;環(huán)境試驗設備2.5萬臺左右(包括干燥箱在內(nèi));熱學儀器中熱量計需求量在8臺左右;動力測試儀器中大型測試系統(tǒng)年需求量4套左右，小型儀器年需求25臺以上，聲學和振動儀器年需求量5臺;實驗室離心機中低速大容量和高速大容量產(chǎn)品年需求量25臺左右;低速、臺式離心機年需求19臺左右。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。