燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
數(shù)據(jù)處理：中心站具備對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理性檢查和實(shí)時(shí)處理，按規(guī)定格式存入數(shù)據(jù)庫(kù)；能進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)(如：月均值、年均值及日、月、年、大值統(tǒng)計(jì))，并能按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(可修改)進(jìn)行水質(zhì)評(píng)價(jià)、各類圖表處理；反吹清洗：在每次分析的過(guò)程中，對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行反吹清洗，具備除藻、殺菌功能。水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一般的構(gòu)成如下：中心站通過(guò)衛(wèi)星和網(wǎng)絡(luò)兩種通訊方式實(shí)現(xiàn)對(duì)各子站的實(shí)時(shí)監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制及數(shù)據(jù)傳輸。每個(gè)子站是一個(gè)立完整的水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，一般由6個(gè)主要子系統(tǒng)構(gòu)成，包括：采樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)儀器系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、處理與傳輸子系統(tǒng)及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理中心、監(jiān)測(cè)站房或監(jiān)測(cè)小屋。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，在劈裂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，好是將油缸里的液壓油倒出，另行存放。檢查動(dòng)力源。電動(dòng)型劈裂機(jī)須檢查電源線和電壓，柴油機(jī)型劈裂機(jī)須檢查柴機(jī)油注入量是否達(dá)標(biāo)。一般1.5KW電動(dòng)機(jī)使用2.5mm三相電源線，工作電壓38V.4KW電動(dòng)機(jī)使用4mm電源線，工作電壓38V.b.柴油機(jī)的柴機(jī)油注入量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)位置方可啟動(dòng)。檢查油管連接。檢查油管各連接處是否連接牢固，并理順油管。操作步驟之作業(yè)過(guò)程：1.用風(fēng)槍等設(shè)備在需要破拆的巖石或混凝土上設(shè)置分裂點(diǎn)并鉆孔。在劈裂器的劈塊與楔器的接觸面上均勻涂抹潤(rùn)滑脂，以減少劈裂器的工作阻力。一般在分裂3-5個(gè)孔后要再次涂抹潤(rùn)滑脂。在購(gòu)買機(jī)器時(shí)我們會(huì)配送公司特制的潤(rùn)滑脂一桶（一桶1Kg，能使用3-6個(gè)月）。開(kāi)啟動(dòng)力站，將動(dòng)力站上的手動(dòng)閥撥到工作檔位I＃位或II＃位，同時(shí)打開(kāi)所有劈裂器上的手動(dòng)閥至工作檔位I＃位或II＃位，以確定劈裂器楔器的運(yùn)行方向。將劈裂器插入巖石或混凝土的孔內(nèi)，打開(kāi)手動(dòng)閥工作檔位，開(kāi)始分裂。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

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