一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

本文對采用微庫侖法及化學(xué)熒光法測定石油產(chǎn)品中總硫含量進(jìn)行了對比。器設(shè)備1.1微庫侖法該方法在國內(nèi)大多數(shù)煉化企業(yè)中所用儀器都是微庫侖分析儀，能測量指示一參比電極對之間的電位差，具有抵消這個電位差的偏置電壓，有可以調(diào)節(jié)的放大控制系統(tǒng)，放大此電位差，輸出放大電壓信號加到電解電極對，其他設(shè)備有裂解爐、裂解管、滴定池、電磁攪拌器、自動進(jìn)樣器及氣體流量計(jì)川。學(xué)熒光法該方法所用儀器為熒光定硫儀，進(jìn)樣器，其他設(shè)備有裂解管、膜干燥器2方法原理2.1微庫侖法試樣在裂解管氣化段氣化并與載氣氮?dú)饣旌线M(jìn)人燃燒段，在此與氧氣混合，試樣裂解氧化，硫轉(zhuǎn)化為，隨載氣一并進(jìn)人滴定池，與電解液中的三碘離子發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)式為:+5:+H2一53+31一+ZH十滴定池中三碘離子濃度降低，指示一參比電極對指示出這一變化并和給定的偏壓相比較，然后將該信號輸人微庫侖放大器，經(jīng)放大后輸出電壓加到電解電極，電解陽極發(fā)生反應(yīng):31-一1至+Ze被消耗的三碘離子得到補(bǔ)充，消耗的電量就是電解電流對時間的微積分，根據(jù)法拉第電解定律即可求出試樣的硫含量。2化學(xué)熒光法樣品氣化后在高溫下與氧氣結(jié)合，樣品中硫轉(zhuǎn)化為，燃燒后的氣體經(jīng)過膜干燥器后除去了水分，在硫檢測器內(nèi)，接受特定波長的紫外光照射，吸收輻射后，導(dǎo)致某些電子躍遷到高能量軌道，當(dāng)這些電子返回到原始軌道時，釋放出能量，過剩的能量以光的形式釋放出來，并在特定波長下，被光電倍增管檢測，這種熒光專屬于硫，并與樣品中的硫含量成正比，反應(yīng)方程式為:R一5+2一C2+H2+52+Mox3實(shí)驗(yàn)方法3.1微庫侖法調(diào)整好參數(shù)，操作庫侖儀。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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