WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，彩鋼壓瓦機設備特點一：導向四柱式高速模壓彩瓦設備：采用多項技術，主機機身無焊接，全部采用鑄鋼打造而成，所以整機不會因焊接產(chǎn)生應力而導致主機機身變形。主機壓力油缸及主瓦模具由導向套綁定在12毫米的四根實心導向液壓支柱上，主瓦模具上下垂直運行，不會產(chǎn)生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了的保護,同時也大大的延長了主瓦模具的使用壽命。彩鋼壓瓦機設備特點二：代、第二代全自動模壓彩瓦設備均采用的是擺動缸驅(qū)動滑臺，擺動缸屬于模壓彩瓦設備中是極易損配件，如果成型速度過快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動，導致瓦片時有裂紋產(chǎn)生，是、第二代彩瓦設備中的頑疾?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，使用溫度正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內(nèi)燒毀。在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。產(chǎn)品質(zhì)量布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
常州帶式干燥設備是由若干立的單元部分組成。每個單元都包括循環(huán)風扇，加熱裝置，立的，或共同的新鮮空氣泵入系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。用于干燥介質(zhì)的數(shù)量，溫度，濕度，和排氣循環(huán)的工作參數(shù)，可以立控制，從而了工作機的可靠性和優(yōu)化操作條件。用濕機，操作靈活，干飼料，干燥過程是在一個完全密封的外殼，更好的工作條件，無粉塵泄漏。帶式干燥設備是一種批量生產(chǎn)與連續(xù)式干燥設備，用于滲透性更好，片材，帶材和顆粒物料干燥脫水蔬菜，如催化劑，中藥飲片高水分含量的材料。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。