WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，二硅橡膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較高的有機化物進行硫化。硫化膠可在-6~+25℃范圍內(nèi)使用，二硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡。由于含少量基的基硅橡膠性能較之為優(yōu)，故二硅橡膠已逐漸被基硅橡膠所取代。現(xiàn)今生產(chǎn)和應用的其它類型的硅橡膠，它們除含有二硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元，但其制備方法與二硅橡膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別，其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下，使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合，然后按其所需比例加入八環(huán)四硅氧烷，再在催化劑作用下共同反應而制得。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：a.增加前后直管段的長度；采用一個流量穩(wěn)定器；減少測量點的截面。水平和垂直安裝傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而動。傳感器不能安裝在管道的高位置，這個位置容易積聚氣泡，確保滿管安裝；確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等另外，合理使用設備也是設備管理中的一項重要內(nèi)容，只有合理地安排生產(chǎn)，才能充分發(fā)揮設備的作用。既能獲得的經(jīng)濟效應，又可以減輕設備的磨損，延長設備的使用壽命，獲得長期的、穩(wěn)定的、更大的效益。印刷設備的維修保養(yǎng)常識在印刷設備的維修保養(yǎng)中，要堅持以保養(yǎng)為主，預防為主的思想，從組織形式和制度上采取有力措施，保障此項工作的落實。下面分別對設備的保養(yǎng)和維修常識作介紹。印刷設備的保養(yǎng)一般可分為四類：日常保養(yǎng)，又叫例行保養(yǎng)，即對設備進行清潔、潤滑、緊固易松動的緊固件，檢查零部件的完整性等。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。