生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：袖閥管注漿工法是劈裂注漿工法中常用的和有效的一種施工方法。于2世紀五十年代由法國Soletanche灌漿公司開發(fā)利用。七十年代中期進入香港，到九十年代，在廣州、深圳、珠三角洲等地已得到更廣泛的推廣和應(yīng)用。我公司從八十年代起就一直致力于袖閥管的開發(fā)利用。經(jīng)過不斷的工程實踐和技術(shù)改良。一直以來，我廠生產(chǎn)的袖閥管香港，臺灣等東南亞地區(qū)，身受業(yè)主及工程監(jiān)理的好評。一：袖閥管注漿施工法與其它注漿施工法相比，具有以下特點：1.適用于5㎝內(nèi)的土洞，溶洞填沙及淤泥質(zhì)土注漿。具有上下兩個阻塞器，能將漿液限定在注漿區(qū)段的任一層范圍內(nèi)進行灌漿以達到分層注漿效果。阻塞器可以在光滑的袖閥管內(nèi)上下移動，可根據(jù)設(shè)計要求及施工情況在注漿區(qū)內(nèi)某一地層或砂層反復(fù)注漿。注漿采用較大的注漿壓力時，發(fā)生冒漿和串漿的可能性小。根據(jù)地層情況（砂層或淤泥質(zhì)土），可在一根注漿管內(nèi)采用不同的材料，選擇不同注漿參數(shù)進行注漿作業(yè)。鉆孔，注漿可采取分組或并行操作方式，以提高工作效率。二：袖閥管的結(jié)構(gòu)特點：該產(chǎn)品是一種型硬質(zhì)塑料注漿管（即PVC管，又稱膠批），長度在1M~4M之間，二端有冷加工形成的外螺紋（或沒有螺紋），各段注漿帶有內(nèi)螺紋的接頭（或套管連接），每米注漿管上至少有兩處以上的徑向注漿孔，注漿孔外套有膨脹圈，膨脹圈二側(cè)有與注漿管連接的圈，并且管仙徑相等，管壁光滑。這種情況是由于手動操縱器的力直接作用于支座表面而造成的。在手動截止閥中可是喲個兩種尺寸的閥芯：全閥芯，他是常用的并涉及到閥座環(huán)的面積，該面積在截止閥特殊尺寸內(nèi)可通過大流量。另一方面，當希望閥門節(jié)流到較該尺寸閥門額定流量為少時，則使用縮徑閥芯。如果使用全閥芯時，在較小的增量情況下對閥座節(jié)流關(guān)閉，但這是用手操縱器難以獲得的。的辦法是使用小的閥座直徑和相匹配的旋塞，他叫做縮徑閥芯。閥帽是頂部工件的一個重要元件，并作為承壓零件為閥體提供了帽或蓋。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
和精細化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對于那些特別敏感的抗生素干燥的時候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量大，因為烘缸能夠很好的對紙進行干燥。不同的行業(yè)對干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對紙干燥就要干燥設(shè)備對溫度和濕度控制，對食品干燥就需要保留香味與營養(yǎng)價值，對陶瓷干燥就要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。