反滲透膜上的孔徑只有.1微米，而病毒的直徑一般有.2-.4微米，普通細(xì)菌的直徑有.4-1微米。純水機流出的水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。超純水機是在反滲透技術(shù)的基礎(chǔ)上，添加了離子交換和終端處理技術(shù)。有些還有深度離子除鹽、超濾和UV光氧化作用設(shè)備，出來的水水質(zhì)優(yōu)于國標(biāo)GB/T6682-28實驗室用水的水質(zhì)要求。超純水機的純化工藝過程是怎樣的?天然水中常見雜質(zhì)包括可溶性無機物、有機物、顆粒物、微生物、可溶性氣體等。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
成品粉料隨熱風(fēng)進入旋風(fēng)分離器，沉降分離出大部分活性納米級碳酸鈣產(chǎn)品。殘余粉料隨風(fēng)進入布袋除塵器分離收集。轉(zhuǎn)筒干燥：碳酸鈣的轉(zhuǎn)筒于燥工藝采用間接的列管換熱方式。待干燥的碳酸鈣濾餅由臥式旋轉(zhuǎn)干筒的進入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中心管進入，到達(dá)低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向后被引出。這些列管散發(fā)熱量，將筒內(nèi)的碳酸鈣烘干并能起到一定的破碎作用，終可得到粉狀物料。

調(diào)速原理變頻調(diào)速分散機是通過變頻器改變電機工作電源的頻率達(dá)到電機調(diào)速目的。將原來電源頻率5HZ改為.2-5HZ，相應(yīng)的分散機的轉(zhuǎn)速在-144轉(zhuǎn)根據(jù)電源頻率隨意可調(diào)。電磁調(diào)速分散機是通過調(diào)整磁場強度來實現(xiàn)變速的。電磁調(diào)速電機有一套立的電磁滑差調(diào)速裝置，電機本身的轉(zhuǎn)速沒有任何改變，電磁滑差有5根線，兩根是22伏電源，3根是調(diào)速器給的信號和反饋速度信號，通過改變滑差的電壓來控制滑和差，從而改變輸出轉(zhuǎn)速。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
已廣泛應(yīng)用于半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、氯化物、煙道氣、、污水、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計量，解決了多年來業(yè)內(nèi)疑難流量計量。煤氣流量計結(jié)構(gòu)與工作原理當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。