TIMKEN軸承外圈與輕金屬制的TIMKEN軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱TIMKEN軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，TIMKEN軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入TIMKEN軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過1℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。推力軸承的安裝推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種TIMKEN軸承較易安裝，雙向推軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。模具零件的精度要求a。影響模具精度的導(dǎo)向零件采用MISUMI導(dǎo)柱、導(dǎo)套系列，超精公差可控制在.2mm以內(nèi)。b。刃口成型沖針采用MISUMI標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)：SKD-11硬度：6-62HRC刃口形狀有：DREGTH沖針通常用于成形產(chǎn)品上的內(nèi)孔或圓筒形狀。沖針精度可控制在.1mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持鏡面化。模具間隙的大小是模具設(shè)計(jì)與制造精度的主要依據(jù)為模具生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸精度與形狀位置精度，以及產(chǎn)品質(zhì)量（如沖件截面質(zhì)量與毛刺高度），則模具凹凸模之間的間隙。模具的結(jié)構(gòu)精度要求。模架精度的羅百輝表示，從加工及裝配角度看，模架的精度主要包括如下幾個(gè)方面：a。上、下模板的平面尺寸及導(dǎo)向孔位置的一致性；b。模板大平面的平面度及平行度；c。導(dǎo)向孔對(duì)大平面的垂直度；d。模板相鄰側(cè)面間的垂直度；e。導(dǎo)柱與導(dǎo)套間的配合精度。模架精度的方法主要有：a。一次加工法即模板的大平面加工完工后，將上、下模板一起裝夾，一次加工出兩塊模板的平面尺寸及導(dǎo)向孔。b。將四個(gè)導(dǎo)向孔其中的一個(gè)偏離對(duì)稱位，以確保模具的裝配方位。

                                                                

 

 

 

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