WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，變頻器接地端子應按規(guī)定進行接地，在接地點可靠接地，不能同電焊、動力接地混用;變頻器輸入端安裝無線電噪聲濾波器，減少輸入高次諧波，從而可降低從電源線到電子設備的噪聲影響;同時在變頻器的輸出端也安裝無線電噪聲濾波器，以降低其輸出端的線路噪聲。安裝環(huán)境變頻器屬于電子器件裝置，在其說明書中有詳細安裝使用環(huán)境的要求。在特殊情況下，若確實無法滿足這些要求，盡量采用相應措施：振動是對電子器件造成機械損傷的主要原因，對于振動沖擊較大的場合，應采用橡膠等避振措施;潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件銹蝕、接觸不良、絕緣降低而形成短路，作為防范措施，應對控制板進行防腐防塵處理，并采用封閉式結構;溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素，特別是半導體器件，應根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調或避免日光直射。，模擬量輸出端口：用來控制模擬量輸出等。：控制閥的開度。4，數(shù)字量輸出端口：用來控制電路的通斷等。工業(yè)自動化控制中：傳感器屬于前端信號測量設備，PLC集中處理控制信號，還有輸出執(zhí)行器等。1，模擬量傳感器和PLC模擬量輸入端口相連，對應的輸出端口可以是模擬信號也可以是數(shù)字控制信號。2，數(shù)字量傳感器和PLC數(shù)字量輸入端口相連，對應的輸出端口一般為數(shù)字信號。傳感器和PLC相連注意事項：1，傳感器信號類型需要和PLC輸入端口類型相同。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等GB1208-2016《電流互感器》第5.2項中規(guī)定標準的電流互感器二次電流為1A和5A，優(yōu)選值為5A，當傳輸距離較大時應選1A。線路功耗降低線路功耗與通過電流平方成正比，二次電流為1A的電流互感器比5A減低功耗25倍，即1A的功耗僅為5A的4%。表1電流互感器測量回路的功耗傳輸距離加大下相同負載下，二次電流為1A互感器的傳輸距離是5A的25倍，這樣可避免5/1A中間互感器或選用大容量互感器。表2不同額定容量時的傳輸距離電線截面積小大中型工廠，當儀表和電流互感器安裝距離較遠(45.5m)時，從表2可以看出，當選用510VA電流互感器時，線截面積經計算需4mm3；若選用12.5VA電流互感器，線截面僅需1mm2。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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