實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)作為常規(guī)儀器,越來越受到廣大用戶的接受和使用,其原理都是一樣的,無論是進(jìn)口還是國產(chǎn)的純水機(jī),他們的功能都大同小異,以下是純水機(jī)的常見故障分析。故障現(xiàn)象系統(tǒng)不制水:可能是自來水沒開或水壓不夠,系統(tǒng)會發(fā)出報(bào)警聲,打開自來水或短接低壓保護(hù)開關(guān)。短接可能會造成增壓泵空轉(zhuǎn)而損壞泵。超純水機(jī)可能是預(yù)處理濾芯堵塞,水通量減小或沒水通過,更換預(yù)處理濾芯。低壓保護(hù)開關(guān)損壞,不能正常閉合,更換低壓保護(hù)開關(guān)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
【流量缺乏】原因:水泵實(shí)踐揚(yáng)程容許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片裝置角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損;出水管漏水緊張。掃除辦法:低落揚(yáng)程,規(guī)復(fù)額外轉(zhuǎn)速,肅清皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,低落水泵裝置地位;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或改換填料;肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環(huán),梗塞漏水處?!玖髁坑纱笞冃 吭颍簽V網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞;動水位低落、進(jìn)水管吞沒水深不敷。

對外筒的對接焊縫進(jìn)行2%的超聲波探傷(UT),外筒對接焊縫的外表面進(jìn)行2%的磁粉探傷(MT);應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力;內(nèi)筒氣密試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力;夾套氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為.2MPa,保壓4h;氦檢漏試驗(yàn);真空度測試和蒸發(fā)率測試。自耗量測定:貯罐技術(shù)特性要求:日蒸發(fā)率.5%,這又是一重要指標(biāo),日蒸發(fā)率過高將降低工作效率,浪費(fèi)原料,也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
磁力反應(yīng)釜設(shè)備維護(hù)工作1)、磁力反應(yīng)釜根據(jù)生產(chǎn)狀況的不同制定不同的磁力反應(yīng)釜使用方法,并且嚴(yán)格按照的操作法執(zhí)行;、定期對磁力反應(yīng)釜進(jìn)行清洗、檢查,及時發(fā)現(xiàn)細(xì)小爆瓷,要定期檢查各緊固元件及密封面的可靠度,檢查、檢修磁力反應(yīng)釜附屬的電機(jī)、減速機(jī)、溫度計(jì)、壓力表、密封件等;、嚴(yán)禁用來清洗夾套,夾套內(nèi)介質(zhì)應(yīng)呈中性,如果夾套內(nèi)是冷卻水時,也要防止系統(tǒng)內(nèi)酸性介質(zhì)誤入夾套;、磁力反應(yīng)釜上施焊時,要焊渣不能落在瓷面上。