WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，通過(guò)以上的改造,單冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅度提高,滿足了生產(chǎn)的要求。齒輪減速機(jī)但隨著耐火襯料延長(zhǎng),混合揚(yáng)料斗區(qū)澆注料取消,揚(yáng)料斗數(shù)目減少,外加筒體強(qiáng)制淋水冷卻,低端增加。耐火磚,取消弧型揚(yáng)料斗區(qū)隔熱保溫材料等措施的實(shí)施,卻對(duì)熟料冷卻效果有了不同程度地影響,單冷機(jī)熱效率有所降低。在運(yùn)轉(zhuǎn)率的前提下,今后還需提高冷卻機(jī)熱效率。我們的進(jìn)一步改造設(shè)想主要有一是將單冷機(jī)頭部割短一,進(jìn)料端加人一段蓖床,配一臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)熟料進(jìn)行強(qiáng)制急冷,改為組合式冷卻機(jī)二是熟料急冷后,縮短熱端砌筑的耐火磚長(zhǎng)度,相應(yīng)增加混合揚(yáng)料斗區(qū)長(zhǎng)度,其襯板與筒體之間澆注隔熱澆注料,由此可將筒體淋水取消三是優(yōu)化揚(yáng)料斗結(jié)構(gòu)及配置形式,以達(dá)到冷卻和破碎的雙重作用選用的揚(yáng)料斗應(yīng)具有耐熱、抗腐蝕性能,能將絕大部分熟料拋起,增強(qiáng)懸浮效應(yīng),齒輪減速機(jī)并嘗試將單冷機(jī)轉(zhuǎn)速提高到左右,增強(qiáng)熱交換四是減少弧形揚(yáng)料斗區(qū)耐火磚砌筑長(zhǎng)度,由目前的減少到,相應(yīng)增加弧型揚(yáng)料斗區(qū)長(zhǎng)度,弧形揚(yáng)料斗由于本身的特殊結(jié)構(gòu),能將熟料均勻地撒落到單冷機(jī)的整個(gè)橫截面上,氣固熱交換迅速五是進(jìn)一步穩(wěn)定窯熱工制度,避免結(jié)蛋、掉大塊窯皮及跑生料,控制熟料結(jié)粒細(xì)小均齊,不斷優(yōu)化窯系統(tǒng)操作?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，電機(jī)抱軸，軸承損壞主要表現(xiàn)在：系統(tǒng)無(wú)冷凍油，造成壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械磨損，加劇產(chǎn)生高熱量，不能很開(kāi)散發(fā)出去而導(dǎo)致抱軸，卡缸渦旋壓縮機(jī)故障原因與分析：密封圈發(fā)生了局部的融化、斷裂是渦旋壓縮機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象。其原因是：由于制冷劑泄漏，吸氣壓力降低，吸氣過(guò)熱度增大，致使排氣溫度迅速升高，會(huì)使系統(tǒng)存在嚴(yán)重的過(guò)熱現(xiàn)象。避免密封圈發(fā)生熱損壞有效的辦法是正確安裝排氣溫度保護(hù)器。渦旋盤(pán)損壞一般是由液擊引起，主要有三種情況:開(kāi)機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)人壓縮機(jī)；蒸發(fā)器水流量不夠(蒸發(fā)負(fù)荷減小)，壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象；機(jī)組熱泵運(yùn)行除霜不好，大量液體制冷劑沒(méi)有蒸發(fā)就進(jìn)人壓縮機(jī)，或四通閥換向瞬間蒸發(fā)器(熱泵運(yùn)行時(shí)為冷凝器)內(nèi)的液體進(jìn)人壓縮機(jī)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)飛速發(fā)展和市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要，提高用能效率，降低生產(chǎn)成本，選用具有近代科技水平的節(jié)能的質(zhì)優(yōu)的新型干燥設(shè)備業(yè)已成為人們的迫切要求和產(chǎn)品(或首要目標(biāo))惰性載體噴霧流化床干燥器，適用于漿狀膏糊狀，懸浮液及溶液物料干燥，是一種能集完成粉碎、干燥、分級(jí)諸功能的新型組合干燥設(shè)備。LX型螺旋轉(zhuǎn)管干燥器(SpiralDRT)，適用于3um--3mm粉粒狀物料的連續(xù)加熱，冷卻和干燥，及回收溶劑操作。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。