蒸汽鍋爐：

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

干燥設(shè)備干燥過程中的水。一聊到干燥設(shè)備，大家都會(huì)鋪天蓋地的討論干燥設(shè)備的干燥原理，干燥工藝，干燥參數(shù)等等，重來沒有人關(guān)心干燥設(shè)備在干燥過程中的主要處理對(duì)象水。其實(shí)不僅僅在干燥設(shè)備干燥過程中會(huì)涉及到水，我們?nèi)粘Ｉ?，乃至全地球的生物都是離不開水的。水是一種特的物質(zhì)，它能以固態(tài)、液態(tài)以及氣態(tài)的形式存在。地球被6%的水給覆蓋著，中也經(jīng)常說，水是生命之源，要保護(hù)節(jié)約用水，水無處無在，水是重要的。那為什么干燥設(shè)備要和水為敵，干燥設(shè)備的整個(gè)干燥過程就是為了去除物料中的水呢？也許會(huì)有人說，使用干燥設(shè)備干燥后的物料能夠有助于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，那么為什么利用干燥設(shè)備把物料中的水給干燥后，物料就能有助于運(yùn)輸和儲(chǔ)存了呢？那是因?yàn)槿f物都離不開水，水是地球上數(shù)量多的分子型化合物，大部分的化學(xué)物質(zhì)都需要依靠水才能發(fā)生反應(yīng)，所以如果我們不使用干燥設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行干燥脫水的話，物料中的水很容易與外界空氣中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。蠕動(dòng)泵出口滴落現(xiàn)象的產(chǎn)生：我們?cè)谑褂萌鋭?dòng)泵的時(shí)候，當(dāng)蠕動(dòng)泵停下來后，通常希望管路中液體隨著泵的停止也立即停止下流，但事與愿?jìng)危覀兂３?huì)發(fā)現(xiàn)管路中的液體會(huì)慢慢往下滴落，直到下垂的管道中液體滴落完后才停止流動(dòng)。這對(duì)于我們使用蠕動(dòng)泵做為定量工具的時(shí)候是一個(gè)很大的問題。這種滴落現(xiàn)象到底是怎么產(chǎn)生的呢？這是一種正常的液體流動(dòng)現(xiàn)象，主要原因是由于液體在工作的時(shí)候是充滿了下垂的出口管路中的，但當(dāng)泵停止下來后，管路出口中的液體由于自身的重力及液體的延展性，就會(huì)順著出口邊緣自然下滴，直到下垂管路中的液體滴完才會(huì)停下來。除了上述的液體自重下滴以后，蠕動(dòng)泵會(huì)不會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象呢？是否定的。因?yàn)槿鋭?dòng)泵的工作原因決定了蠕動(dòng)泵在工作的過程中轉(zhuǎn)輪需要完全壓緊泵管，才可以使進(jìn)口端產(chǎn)生負(fù)壓，出口端產(chǎn)生正壓。因此蠕動(dòng)泵在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，進(jìn)口與出口是完全關(guān)斷的狀態(tài)。所以出口管路雖然下垂，但整個(gè)蠕動(dòng)泵軟管也不會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。我們知道了蠕動(dòng)泵出口管路中的液體滴落的原因后，要怎么解決呢？和分析如下：流體在管道中由于自身重力會(huì)下落，但是液體由于充滿了管路，又由于管路只有一端與大氣相通，另一端被蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)輪壓死了無法與大氣相通，液體在管路中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)張力，但由于這個(gè)張力無法克服液體的重力，所以液體就還是會(huì)下滴。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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