接著以這些核為基礎(chǔ)，衍生單體與氣相自由基在等離子氣氛中在基體表面上不斷聚合生長，后生成大分子量的聚合薄膜。等離子聚合過程對能量、壓力、初始氣體及相對含量的要求比較嚴格，其裝置與其他沉積過程的反應器往往有較大差別。利用等離子體聚合技術(shù)可在工件表面制備光刻膠聚合物薄膜，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濕法涂膠工藝。還可制備特殊電學和光學特性的有機薄膜和金屬有機薄膜，是一項有廣闊應用前景的領(lǐng)域。待研究問題盡管等離子體加工技術(shù)日益廣泛，但人們對其涉及的一些科學問題及現(xiàn)象的認識仍然很膚淺。此外，GL板還具有良好的涂裝性、加工成型性及焊接性能，能滿足建筑、家電及汽車行業(yè)用戶的要求。GL板的質(zhì)量特性決定了其在建筑、汽車等行業(yè)的廣泛應用：1）建筑工業(yè)：代替熱鍍鋅板使用，如屋頂、墻壁、防水板等2）汽車工業(yè)：代替鍍鋁板和鋁板使用，如底層板、模壓內(nèi)層板、油濾管、排氣系統(tǒng)部件和消聲系統(tǒng)部件等3）家用電器工業(yè)：面包烤箱、電冰箱、空調(diào)、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4）工業(yè)儀表：加熱器、自動售貨機、燃燒部件和工業(yè)冷凍柜等攀鋼熱鍍鋁鋅合金機組及產(chǎn)品為滿足國內(nèi)建筑及家電行業(yè)用戶對熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅合金鍍層板的需求，攀鋼投資6億元人民幣興建了2號連續(xù)熱鍍鋅機組（2#CGL），并已于24年5月建成投產(chǎn)。CGL機組采用了目前世界上的設(shè)備及工藝技術(shù)，具有如下特點：1）設(shè)脫脂清洗段，采用堿液清洗、刷輥刷洗和電解脫脂等多級復合強化清洗手段，從而使得鍍層附著力及產(chǎn)品表面質(zhì)量得到大幅度改善。采用法國STEIN立式退火爐，全輻射管式間接加熱，因而不僅可改善產(chǎn)品鍍層附著性及板形，而且可使產(chǎn)品力學性能更加穩(wěn)定，可根據(jù)用戶的需求而提供超深沖級至全硬級不同強度級別的熱鍍鋅產(chǎn)品。退火爐出口段設(shè)熱張緊輥，可實現(xiàn)爐內(nèi)與爐后鋅鍋段張力的分段控制，有利于改善鍍層厚度的均勻性和鍍層表面質(zhì)量。采用雙鋅鍋系統(tǒng)，一套鋅鍋生產(chǎn)熱鍍鋁鋅合金鍍層產(chǎn)品，另一套鋅鍋生產(chǎn)普通熱鍍純鋅鍍層產(chǎn)品。鋅鍋為美國AJAX電感應加熱陶瓷鋅鍋，其較鐵制鋅鍋而言，有利于減少鋅渣的生成量，從而有利于鍍層表面質(zhì)量的改善。采用無鉛熱鍍鋅及無鉻鈍化工藝，鍍層不含鉛、鉻等有毒物，有利于環(huán)保。采用墨西哥IMSA制造的DAK氣刀，帶有動態(tài)自動控制系統(tǒng)，可確保鍍層厚度的均勻性和鍍層表面質(zhì)量。采用法國CLECIM四輥式光整機及其六輥式拉伸彎曲矯直機，以確保帶鋼板形和表面質(zhì)量，且有利于產(chǎn)品沖壓成型性能的提高。采用法國STEIN立式輥涂機，以涂敷薄有機涂層，生產(chǎn)如耐指紋、自潤滑板等環(huán)保型產(chǎn)品。攀鋼2號連續(xù)熱鍍鋅機組以世界的裝備水平為生產(chǎn)、環(huán)保型熱鍍鋁鋅合金鍍層產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)。結(jié)束語熱鍍鋁鋅合金鍍層板質(zhì)量性能綜合了熱鍍鋅板和熱鍍鋁板各自的優(yōu)點，備受建筑業(yè)、家電及汽車行業(yè)用戶的歡迎。但其在國內(nèi)尚屬于新技術(shù)、新型材料，用戶對其認識和認知還有一個過程，因而各生產(chǎn)廠家要在開展熱鍍鋁鋅合金鍍層板生產(chǎn)工藝技術(shù)及應用技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，加大宣傳力度，加強相互之間的交流，共同推進熱鍍鋁鋅合金鍍層板生產(chǎn)工藝技術(shù)的進步及其產(chǎn)品在國內(nèi)的應用。

                                                                

 

 

 

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