燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。拖拉機(jī)空載磨合后，更換發(fā)動機(jī)油底殼的潤滑油，并清洗潤滑油濾清器。拖拉機(jī)空載磨合完全正常后，方可進(jìn)行帶負(fù)載磨合。當(dāng)拖拉機(jī)技術(shù)狀態(tài)完全正常時(shí)方可進(jìn)行負(fù)荷磨合，拖拉機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要通過有計(jì)劃地變速，檢查發(fā)動機(jī)的調(diào)速性能，發(fā)動機(jī)油和水的溫度、油耗、排煙顏色、氣味等。檢查離合器是否打滑，制動器性能及摘擋后的滑行距離。通過上述檢查、調(diào)整，還為正常使用提供了可靠的依據(jù)。磨合結(jié)束后，趁熱放出變速箱、后橋及傳動箱中的齒輪油，向變速箱和后橋的殼體內(nèi)注入柴油，用慢四擋行駛幾分鐘予以清洗，然后放出柴油，并清除金屬屑末，更換齒輪油。
當(dāng)用化學(xué)法處理工業(yè)廢水時(shí)，用重力沉降法自液相分離化合晶體或化學(xué)沉淀物，根據(jù)需要可再加工利用。如用于污泥處理階段的污泥濃縮，將來自初沉池及二沉池的污泥進(jìn)一步濃縮，以減小體積，降低后續(xù)構(gòu)筑物的尺寸及處理費(fèi)用等。，（3)固體廢棄物用化學(xué)浸出或生物化學(xué)浸出法回收有用組分時(shí)，用重力沉降rO法進(jìn)行浸出渣與浸出液的分離，然后浸出液再用化學(xué)沉淀法通過重力沉降回收沉淀渣。用濕法選用固體廢棄物時(shí)，全自動過濾器用重力沉降法進(jìn)行固液懸浮液的濃縮脫水，其中包括分選終產(chǎn)品或中間產(chǎn)物的濃縮脫水，其目的是為分選過程產(chǎn)品的進(jìn)一步1脫水創(chuàng)造有利條件。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀，有的產(chǎn)品要求保持二定的色、香、味及營養(yǎng)成分，而有的產(chǎn)品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。除非是干燥小批量、多品種的產(chǎn)品，一般并不要求一個(gè)干燥設(shè)備能處理多種物料。通用的設(shè)備不一定符合經(jīng)濟(jì)、優(yōu)化的原則。干燥裝置的熱低(一般而言，干燥裝置的熱利用好，則熱，相反，則熱效率低)，這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。干燥是一種耗能較多的單元操作，設(shè)法提高干燥裝置的熱效率是至關(guān)重要的。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。