WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，故障查找的基本方法直觀法：就是通過眼睛看，看機械的部分秤體是否形變，限位裝置是否接觸秤體，秤體水平是否變化；看儀表部分是否有斷線，元器件是否燒損，供電是否正常等等。代替法：用好的元器件、電路板或模擬部分代替有可能損壞的部件，看是否正常。如果儀表正常，說明故障在秤體，如果儀表工作不正常，說明故障在儀表。測量法：就是利用萬用表，示波器等儀器對分析可能有故障的部件所測量的電壓、電阻、電流和波形等數(shù)據(jù)與正確的進行比較以查找故障原因?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，新的輕型閥、精小型閥已不強調(diào)執(zhí)行機械的正作用、反作用了，因而在尾注上標明。B(氣閉)K(氣開)彈簧范圍的選擇：是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。流向的選擇：在節(jié)流口，介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
給水管材的5個選用原則：安全可靠性、經(jīng)濟性、衛(wèi)生性、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展，這也是綠色管材的幾大特征，只有能夠很好地滿足這些原則的管材才是真正的好管材。水工業(yè)常使用的不銹鋼是34和316不銹鋼，它們能夠滿足絕大多數(shù)水處理和輸送條件。銹鋼管的抗拉強度是鋼管的2倍，是銅管的3~4倍，塑料管的8~1倍。材料的強度決定了水管是否堅固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑給水中重要的要求。在受到外力撞擊的情況下，不銹鋼水管漏水的可能性極小，而銅管和塑料管漏水率就比較高，管道易被施工或二次裝修損壞。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。