WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用；當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇；當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分；對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配；合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，工業(yè)內(nèi)窺鏡做為無損檢測行業(yè)的檢測儀器，有著的重要性，慢慢被眾多行業(yè)人士作為檢測工具，但在選型中常受到困擾，下面講幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：工業(yè)內(nèi)窺鏡選型考慮的部分因素：1》位置與角度通常在距離檢測區(qū)域3~1mm范圍內(nèi)觀察圖像的效果好，因此往往需要內(nèi)窺鏡盡量靠近觀測點(diǎn)。與觀察物平面在45゜~9゜范圍內(nèi)都可以達(dá)到較好的觀察效果，在實(shí)際工作中是通過反復(fù)改變與觀察點(diǎn)的位置與角度找到合適的觀察位置，并獲得佳的檢測效果。檢測通道選擇通道時(shí)應(yīng)盡量靠近需要檢測位置，選擇進(jìn)入長度短的通道，盡量減少需要彎曲的次數(shù)及程度；考慮由上到下，由高到低的通道；選擇寬闊的通道；推薦使用工裝，在產(chǎn)品通道中的正確方向；應(yīng)采用邊觀察邊通過的方法在通道中行進(jìn)。照明條件內(nèi)窺鏡檢測大多使用內(nèi)窺鏡自帶光源進(jìn)行照明。一般條件下，要求內(nèi)窺鏡檢測照明光源色溫不低于56K，照明強(qiáng)度不低于26lm。部分應(yīng)用情況：工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測在各個(gè)行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛，涉及到機(jī)械、化工、汽車制造、航天、鐵路工程車輛、和運(yùn)輸車輛的開發(fā)制造，維護(hù)檢修等不同的領(lǐng)域，甚至在工程的基建過程，如橋梁和隧道的建造，維修中也能找到工業(yè)用內(nèi)窺鏡的應(yīng)用。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
除了知道模具何時(shí)刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下：1)刃磨時(shí)，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的v型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為.3~.5mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，磨削量一般為.1~.3mm。使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度d~j，磨粒大小46~6，選適用于高速鋼磨削的砂輪。當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時(shí)，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用多用途冷卻液。砂輪向下進(jìn)刀量.3~.8mm，橫向進(jìn)給量.13~.25mm，橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min。刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑.3~.5mm的圓角，可以防止刃口崩裂。沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。消除和減少粘料的方法由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動的方向相同，這樣光后會避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。