該涂料至少可在以下幾方面得到應用：耐高溫窯爐內襯陶瓷保護節(jié)能涂在冶金工業(yè)的電爐、鼓風爐、馬丁爐、焦爐及鋼水泡的內襯或爐頂上，可有效地延長使用壽命，節(jié)約能耗;耐高溫窯爐內襯陶瓷保護節(jié)能涂在陶瓷、玻璃、水泥等硅酸鹽工業(yè)熱工窯爐及匣缽、棚板等窯具上，效果十分理想;耐高溫窯爐內襯陶瓷保護節(jié)能涂在化工設備、管道及煙囪內壁上，這種低氣孔率的非濕潤的涂層可阻反應物、腐蝕性氣體及流體對它們的侵蝕作用;耐高溫窯爐內襯陶瓷保護節(jié)能涂在鑄造用金屬膜的內壁，不但能有效地抵御金屬溶液的侵蝕作用，而且也是一種良好的脫模劑;耐高溫窯爐內襯陶瓷保護節(jié)能涂在金屬表面上可防止其被氧化、滲碳或不滲碳及化學腐蝕，保持金屬原有的性能，提高其使用溫度;耐高溫窯爐內襯陶瓷保護節(jié)能涂在磚、木材、泡沫塑料表面上，可起到很好的防火作用。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后不能放在水中冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。緩冷后在3℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使焊接不能形成平面結合，造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強度而且引起應力集中，導致刀片斷裂，刀片要研磨接觸面，對刀片刀槽的焊接面應清洗干凈。在銑刀片槽與刀片配合過程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于.5mm，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱，就會使刀具在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。刀片二次加熱對裂紋形成的影響刀片在釬焊后，紫銅釬料沒有完全填滿縫隙，個別出現(xiàn)虛焊，有的刀具在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來，因此需二次加熱，這樣一來，粘結劑Co嚴重燒損，WC晶粒長大，有可能直接導致刀片裂紋。接應力引起裂紋的特征硬質合金刀片上出現(xiàn)裂紋，在某種情況下是由于焊接應力過高，超過了硬質合金刀片的強度而產(chǎn)生的。在焊接刀具時，刀體的高度hc應大于刀片高度ht3倍。如hc/ht，在焊接后，容易引起合金刀片斷裂；若hc/ht3，硬質合金表層產(chǎn)生拉應力，也容易出現(xiàn)裂紋；當hc/ht=4～5時，硬質合金表層無顯著應力，故不易產(chǎn)生裂紋，即使有裂紋也不明顯；在hc/ht8時，在焊接層上就產(chǎn)生均布載荷。

                                                                

 

 

 

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