一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

HR-1洛氏硬度計試驗前的準(zhǔn)備工作一使用范圍試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:刻度符號壓頭總試驗力N（kg標(biāo)注硬度符號允許測量范圍B∮1.588/mm鋼球98.7HRB2-1C12金剛石1471（15）HRC2-7A12金剛石588.4HRA2-88A標(biāo)尺:用于測定硬度超過7HRC的金屬（如碳化鎢,硬質(zhì)合金等）,也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C標(biāo)尺:用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.B標(biāo)尺:用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.調(diào)整主試驗力的加荷速度;試驗力的選擇（15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N））;小心安裝硬度計壓頭.2.試驗程序?qū)⒔z杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動;當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件.按以上-步驟進(jìn)行新的試驗;試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好.3.注意事項:定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;硬度計使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應(yīng)在工作臺上拖動,不應(yīng)拿離工作臺.洛氏硬度計主要技術(shù)參數(shù)洛氏標(biāo)尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗力（N）:98.7（1kg）總試驗力（N）:588（6kg）,98（1kg）,1471（15kg）硬度值讀數(shù)方式:表盤試件允許大高度:17mm壓頭中心到機身距離:165mm洛氏硬度計外形尺寸（mm）:52247洛氏硬度計重量（kg）:8執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T23.2國家標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程硬度值范圍HRA:2～88HRB:2～1HRC:2～7標(biāo)準(zhǔn)配件（附件）:金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRHRB硬度塊。2閥芯、閥桿、導(dǎo)向套閥芯是調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵件，也是沖蝕嚴(yán)重的零件之一，對閥芯結(jié)構(gòu)及材料的選擇決定了閥門的性能。而導(dǎo)向套的設(shè)計，對閥芯穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)性及運動性都起決定作用。導(dǎo)向套安裝在上下腔隔離面上，使導(dǎo)向面下移穩(wěn)定閥芯，克服了傳統(tǒng)文丘里角閥高進(jìn)低出時的高頻振動、噪聲及調(diào)節(jié)性能不好問題。在導(dǎo)向套內(nèi)孔設(shè)有凹槽，與隔離面上的孔形成壓力平衡效果。導(dǎo)向套的內(nèi)孔及暴露在流道區(qū)的外圓都經(jīng)過表面硬化處理，內(nèi)孔的耐磨性能、外圓的抗沖蝕性能。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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