WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，具體測試方法如下：打開安全閥，使液壓泵在額定轉(zhuǎn)速下空載運轉(zhuǎn)5—10min，測試時要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向應與其規(guī)定方向一致。關(guān)閉安全閥至適當壓力（不超過液壓泵的工作壓力），調(diào)節(jié)節(jié)流閥，觀察壓力表，使液壓泵達到額定壓力。觀察流量表，測量液壓泵在額定壓力下的流量。裝載機的液壓泵多采用cb系列齒輪泵，在使用及測試中無可調(diào)元件，通過對額定轉(zhuǎn)速下壓力與流量的測量，可以了解該液壓泵的具體性能指標，當壓力或流量達不到規(guī)定的指標時，說明該液壓泵達不到其標稱參數(shù)，應修復或更換。選擇石油、化業(yè)閥門的原則各種規(guī)格管道的終控制的閥門面對如此眾多的閥門分類和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝適合的閥門產(chǎn)品，應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應遵循選擇石油、化業(yè)用閥門的原則。不銹鋼閥門選擇石油、化業(yè)閥門的原則：流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門；易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用；旋塞閥和球閥較適用于換向分流用；關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等平穩(wěn)的操作方法：作業(yè)時，機器的穩(wěn)定性不僅能提高工作效率，延長機器壽命，而且能確保操作安全（把機器放在較平坦的地面上）；驅(qū)動鏈輪在后側(cè)比在前側(cè)的穩(wěn)定性好，且能夠防止終傳動遭受外力撞擊；履帶在地面上的軸距總是大于輪距，所以朝前工作穩(wěn)定性好，要盡量避免側(cè)向操作；要保持挖掘點靠近機器，以提高穩(wěn)定性和挖掘機；假如挖掘點遠離機器，造成因重心前移，作業(yè)就不穩(wěn)定；側(cè)向挖掘比正向挖掘穩(wěn)定性差，如果挖掘點遠離機體中心，機器會更加不穩(wěn)定，因此挖掘點與機體中心應保持合適的距離，以使操作平衡、。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。