關(guān)鍵詞 |
生物質(zhì)顆粒供暖鍋爐 |
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結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
其它 |
樣式 |
臥式 |
山東高青生物質(zhì)顆粒供暖鍋爐生產(chǎn)廠家
組合干燥技術(shù)也是集中推薦的節(jié)能技術(shù)。所謂組合干燥,就是將兩種或兩種以上的干燥器聯(lián)接起來(lái),使組合裝置在干燥過(guò)程中兼有不同形式干燥器的性能,達(dá)到用單一的干燥器所不能達(dá)到的目的,因而較單一干燥器能更好地節(jié)約能源。組合干燥技術(shù)是干燥行業(yè)升級(jí)的法寶業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,在節(jié)能干燥技術(shù)方面國(guó)內(nèi)企業(yè)還有較大上升空間。目前,的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國(guó)高出1倍,未來(lái)企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。實(shí)踐證明通過(guò)控制被干燥物料的含水率,可顯著提高熱效率,達(dá)到節(jié)能效果。.怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低?采用低能耗膜元件即可,但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。.反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停?膜系統(tǒng)是按連續(xù)運(yùn)行作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的,但在實(shí)際操作時(shí),總會(huì)有一定頻度的開(kāi)機(jī)和停機(jī)。當(dāng)膜系統(tǒng)停機(jī)時(shí),用其產(chǎn)水或經(jīng)過(guò)預(yù)處理合格的水進(jìn)行低壓沖洗,從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應(yīng)采取措施預(yù)防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣,因?yàn)樵傻舻脑挘赡軙?huì)產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。
燃?xì)忾_(kāi)水鍋爐:1、裝配電腦式開(kāi)水鍋爐控制器,所有的功能存儲(chǔ)在一張智能芯片上,實(shí)現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化,鍋爐智能控制水溫,達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止;屏幕大字體顯示水溫,爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置,鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開(kāi)水飲用,可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價(jià)格
3、爐體頂部設(shè)有通大氣口,鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài),毫無(wú)危險(xiǎn),整機(jī)同時(shí)配備過(guò)熱保護(hù)(爐內(nèi)水溫時(shí),加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過(guò)熱保護(hù)(鍋爐外殼溫度超過(guò)105℃時(shí),自動(dòng)切斷二次回路)、防干燒缺水保護(hù)(爐水低于極低水位時(shí),鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警)等多項(xiàng)安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家
4、鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水,滿水自動(dòng)停止,用戶又可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間,設(shè)置完成后,不需專人值守,且又節(jié)能降耗,省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_(kāi)水鍋爐價(jià)格
5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng),按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止,立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片,減緩排煙速度,加強(qiáng)換熱,燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_(kāi)水鍋爐價(jià)格
,在粗碎、中碎和細(xì)碎的三段開(kāi)路粉碎過(guò)程中,根據(jù)生產(chǎn)要求的終產(chǎn)品粒度,手動(dòng)(或自動(dòng))設(shè)定細(xì)碎機(jī)的排礦口尺寸,通過(guò)煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷定值控制系統(tǒng),調(diào)整細(xì)碎機(jī)的給礦量,即中碎機(jī)的排礦量,使細(xì)碎機(jī)維持在滿負(fù)荷狀態(tài)下行;中碎機(jī)負(fù)荷定值控制系統(tǒng),則根據(jù)細(xì)碎機(jī)負(fù)荷值(或給礦量要求值)和中碎機(jī)負(fù)荷值,調(diào)整中碎機(jī)的排礦口或給礦量,使中碎機(jī)維持在滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行,并使其排礦量按細(xì)碎系統(tǒng)要求改變,由此使細(xì)碎機(jī)也維持在滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行;中碎機(jī)的給礦量是煤矸石粉碎機(jī)的排礦量,該系統(tǒng)則通過(guò)調(diào)整粗碎機(jī)給礦量來(lái)改變中碎機(jī)的給礦量,實(shí)現(xiàn)中碎機(jī)負(fù)荷定值控制。
確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過(guò)低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。壓降校核在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使,一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu),采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無(wú)縫鋼管制造。
根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù),我們通過(guò)計(jì)算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚(yáng)程為50米,經(jīng)流速計(jì)算,計(jì)算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計(jì)算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m,均大于2m/s,并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對(duì)介質(zhì)的壓力,立式30萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐
本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料,燃料在燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升,至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下,到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上,沿盤管與爐殼之間的空隙向上,至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒,配有送風(fēng)機(jī)。
當(dāng)氣路發(fā)生漏氣或堵塞時(shí)使分析結(jié)果偏低,可通過(guò)關(guān)閉過(guò)濾開(kāi)關(guān)上的閥門,觀察抽氣流量計(jì)浮子是否慢慢下降,如能降到1L/min以下則氣密性良好,否則氣路有漏氣或堵塞部位。當(dāng)氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可通過(guò)以下幾步檢查處理。檢查從高溫爐中石英管的抽氣管接頭到空氣開(kāi)關(guān)之間的硅橡膠管是否有破損并及時(shí)更換(一般在抽氣管接頭處容易出現(xiàn)破損);檢查過(guò)濾開(kāi)關(guān)的凡士林是否起到密封效果否則均勻添加凡士林,并檢查過(guò)濾開(kāi)關(guān)中的脫脂棉是否合適只要能起到過(guò)濾氣路便可,并非多多益善否則可堵塞氣路;檢查電解杯的進(jìn)氣口和出氣口硅橡膠管接頭是否漏氣,拔下后重新安裝進(jìn)行確認(rèn);檢查干燥管上下接頭處密封圈是否完好,并添加凡士林防止漏氣,另外檢查下接頭是否有落入,以防堵塞氣路;調(diào)節(jié)氣路中的單向節(jié)流閥使抽氣量在2.L/min左右,吹氣流量在122mL/min,并鎖死單向節(jié)流閥防止微型真空泵震動(dòng)改變流量大小。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————