管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
日常工作中，遇到一臺三相異步電機，往往這樣問，這臺電機是幾極的？比如是2極、4極、6極、8極……然后可以通過它的極數(shù)判斷它的額定轉速。那么電機的極數(shù)和轉速有什么關系呢？電機的極數(shù)是指每相線圈在定子圓周內均勻分布的磁極數(shù)。磁極都是成對出現(xiàn)，N極和S極，所以一臺電機的極數(shù)少是2極。級數(shù)越多，轉速越低，極數(shù)越少，轉速越高。轉速和極數(shù)的關系可通過公式：n=60f/p計算。n：轉速。60：60秒，我們平時所說的這臺電機的轉速多少，是指這臺電機每分鐘旋轉的周數(shù)，也就是60秒旋轉的周數(shù)。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

安裝過程中嚴格按照圖紙位置，從易安裝點入手，配合相應的安裝機械進行安裝。在安裝的全過程中，應該指派人員在現(xiàn)場進行安裝督導，負責排除安全隱患，對高壓配電柜進行依次有序的排列安裝，使安裝高壓配電柜得以順利的實施與安裝。低壓配電柜安裝在低壓配電柜安裝過程中應該注意其逐排安裝與總長度尺寸問題。低壓配電柜安裝遵循成排序列安裝，保持排列的有序性與整齊性十分重要。當總長度尺寸超出5米時，應該在配電柜通道兩側設置向對應數(shù)量的房間出口。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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