冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。在當(dāng)前我國水環(huán)境非常嚴(yán)峻的背景下，出臺(tái)該行動(dòng)計(jì)劃，將加大水污染力度，進(jìn)一步提升污泥處理處置水平。另外，從《十二五城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》數(shù)據(jù)上分析，目前我國污泥處理處置率低，任務(wù)艱巨，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、資源化迫在眉睫。近年來國內(nèi)學(xué)者從污泥成分、產(chǎn)品出路、技術(shù)法規(guī)和相關(guān)政策等方面對(duì)污泥處理處置進(jìn)行了歸納分析和探討，本研究將主要從污泥堆肥相關(guān)技術(shù)方面介紹，以期為我國污泥處理處置相關(guān)研究提供一定的參考。國污泥處理處置現(xiàn)狀簡(jiǎn)述污泥是在污水進(jìn)行處理之后所產(chǎn)生的(半)固態(tài)的物質(zhì)，其中除含有水、氮、磷、鉀等成分外，還含有大量病原微生物、重金屬等有害有機(jī)物質(zhì)。我國污泥處置目標(biāo)不確定，投資不足，污泥在污水處理廠內(nèi)未能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化處理，易在運(yùn)輸和處置環(huán)節(jié)出現(xiàn)二次污染隱患。目前我國剩余污泥處理處置工程量龐大，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前污泥處理處置方式中，土地填埋占6%-65%，發(fā)酵堆肥加農(nóng)用占1%-15%，污泥自然干化綜合利用占4%-6%，污泥焚燒占2%-3%，露天堆放和外運(yùn)占15%-2%，而現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，絕大部分屬于土地填埋、露天堆放和外運(yùn)的污泥隨意處置，真正實(shí)現(xiàn)安全處置的比例不超過2%。國污泥處理處置技術(shù)存在的主要問題國內(nèi)對(duì)于剩余污泥的處理處置技術(shù)研究起步較晚，在技術(shù)方面仍然很落后。已有的污泥處理處置工藝多采用國外技術(shù)，主要包括污泥濃縮、污泥穩(wěn)定、污泥脫水、污泥干化焚燒、污泥衛(wèi)生填埋、土地利用及其他污泥處置方法。分析我國現(xiàn)行污泥處理處置方式，不難發(fā)現(xiàn)，存在的主要問題是污泥處理處置技術(shù)尚未完全成熟，污泥綜合利用效率偏低。即使目前開發(fā)投入使用的一些新的污泥處理技術(shù)，如機(jī)械預(yù)濃縮化學(xué)調(diào)理隔膜壓濾的工藝、泥水一體化工藝等終污泥處置方式仍然以填埋、做營養(yǎng)土或建筑材料等。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

循環(huán)水作為冷卻水降低煙氣溫度，后續(xù)進(jìn)入生化系統(tǒng)對(duì)微生物產(chǎn)生不良影響。2污泥干化出泥效果任意選取217年污泥干化裝置運(yùn)行期間出泥含水率數(shù)據(jù)，繪制曲線，污泥干化裝置出泥含水率見。由圖2可見，污泥干化裝置出泥含水率平均29.%，達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)4%以下的預(yù)期，滿足生產(chǎn)需要。束語采用空心槳葉式的污泥干化設(shè)備，成功實(shí)現(xiàn)了某石化公司工業(yè)污水處理場(chǎng)剩余污泥的減量化處置，裝置投用后污泥的減量率能達(dá)到75%以上，干化后污泥的含水率在3%左右，成為半干污泥后進(jìn)入焚燒爐處置。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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