WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，流程總結(jié)：將外接電位器的兩端分別接變頻器的+10V和ACM，將電位器的滑動端接電壓輸入端I。變頻器與外接電位器之間的連接線要選用線，且要三線均的，如果變頻器與外接電位器之間距離超過2米，就要考慮線的質(zhì)量，線徑不能小。如果變頻器與外接電位器之間距離超過10米，那么在線的質(zhì)量和線徑下，還需要再套鐵管。在線的質(zhì)量和線徑下套鐵管，距離可以超過200米，原則是變頻器端，線路壓降可以忽略，若壓降過大，可以用單芯銅線代替線。

另外還要設(shè)置伺服驅(qū)動器的其他通訊參數(shù)，以能和plc進行通信，具體的設(shè)置參數(shù)如下：通信參數(shù)設(shè)置若是用的RS485通信方式，則應(yīng)將參數(shù)按照下面內(nèi)容設(shè)置，同樣，PLC相應(yīng)的端口號也需要進行相同的參數(shù)設(shè)置，設(shè)置參數(shù)如下pr5.30=6pr5.31=1pr5.37=2pr5.38=0按照以上參數(shù)設(shè)置好之后，將參數(shù)寫入到伺服的EEPROM中，然后斷電，重新上電即可。接下來我們要設(shè)置松下PLC的通訊參數(shù)了，我們用的是松下FP-XHC30T+COM3通訊模塊組合成的控制系統(tǒng)，那我們就需要對COM3所占用的通訊通道進行設(shè)置了。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等家庭配電選用總斷路器（漏電斷路器）在電源容量允許的前提下；應(yīng)該按家庭估算的總用電負載并留有適當?shù)挠嗔縼磉x用（按每A220W計算）。總斷路器（漏電斷路器）下的各個負載回路也是按各個回路的負載容量并留有適當?shù)挠嗔縼磉x擇匹配各個回路負載容量安全載流量的導線，之后就是按照各個負載回路的導線來匹配相應(yīng)脫扣電流值的斷路器或漏電斷路器來保護導線才能保障安全。目前居民住宅用電量別墅按照20kW，大戶型按10kW，小戶型按照8kW或6kW考慮（當然實際用電量可能大于這個值）。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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