物理過濾。物理過濾就是用過濾器材濾掉水族箱中的固體顆粒即我們不需要的、有礙觀瞻的、能夠的那些廢物，從而減少氨的產(chǎn)生，使水清澈透明，適于魚的生長。物理過濾的濾材是具有較密孔隙的絲棉、羊毛氈、砂石等，常見的是絲棉，也就是水族店老板說的過濾棉、玻璃棉。當然物理過濾本身并不能濾掉溶化在水中的氨。一般也不能濾掉水中的細菌和藻類。活性炭也是一種常用的過濾材料，具有吸附金屬離子、脫色、除臭的功能，但使用一段時間后便失去了作用，需定期置換。
蒸汽鍋爐指的是把水加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，該鍋爐的設(shè)計、加工、制造、安裝及使用都接受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)管，用戶只有取得鍋爐使用證，才能使用蒸汽鍋爐。

濾板的清洗，清洗V型凹槽，將細微的顆粒從濾板表面清除，防止影響濾布過濾性能。拉板機構(gòu)和傳動鏈條的清潔、潤滑在常年累月中，濾渣常常調(diào)入拉板導(dǎo)軌中，對拉板機構(gòu)和傳動鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。所以在使用一段時間內(nèi)，就需要將兩側(cè)的鏈條蓋板打開，清理內(nèi)部積存的泥塊，取下鏈條浸泡在煤油中清洗。隨著壓濾機的連續(xù)運轉(zhuǎn)，拉板機構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大，使拉板機構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則的竄板或跳板現(xiàn)象，應(yīng)及時更換拉板機構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。定期過濾液壓用油每隔半年，將液壓油更換一次，也可以將液壓油清理一次，去除雜質(zhì)，同時清理郵箱，防止有種的雜質(zhì)對設(shè)備造成破壞。故障處理濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進行分析：濾板的制造質(zhì)量；濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。拋丸速度：拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。噴（拋）射角度：拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，用小角度噴丸時，應(yīng)適當加大噴丸尺寸與速度。拋丸的破碎量：拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，噴（拋）丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。
蒸汽鍋爐按照燃料（電、油、氣）可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐三種；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，中小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。

◆產(chǎn)品簡介：
低氮冷凝余熱蒸汽鍋爐，采用率低應(yīng)力臥式濕背內(nèi)燃煙氣二回程結(jié)構(gòu)，將大量低溫受熱面布置在本體受壓區(qū)外，加大蒸汽空間提高蒸汽干燥度，降低鍋爐熱應(yīng)力，避免鍋爐本體內(nèi)冷凝腐蝕，從而提高本體熱效率。且注重頂層設(shè)計，將鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、節(jié)能冷凝一體機、意大利百得低氮燃燒器、智能控制系統(tǒng)進行集成。

◆產(chǎn)品用途：
WNS低氮冷凝燃氣鍋爐被廣泛適用于、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、大型超市、制衣廠、印染廠、酒店賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業(yè)單位場所。

◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
鍋爐優(yōu)化設(shè)計為跑道型回燃室，二回程管束，有效增大蒸汽空間，提高蒸汽干燥度。
爐水受熱均勻，水位、汽壓更加穩(wěn)定； 增大燃燒空間，降低火焰溫度，實現(xiàn)NOx≤30mg的低排放標準。。
火管采用螺紋結(jié)構(gòu)，強化了傳熱效果。
設(shè)計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。

鍋爐包裝有彩紋板，鏡面不銹鋼或者亞光不銹鋼三種形式，外表美觀大方。
配置自控性能良好的進口燃燒器，實現(xiàn)全自動化操作。
鍋爐配套有節(jié)能器，充分利用煙氣余熱，進一步提高鍋爐的熱效率。
WNSL型低氮冷凝燃氣鍋爐鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負荷適應(yīng)性強。
化工生產(chǎn)對搪瓷反應(yīng)釜的要求和發(fā)展趨勢大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6L以下，其它行業(yè)有的達3m3；國外在染料行業(yè)有2～4L，而其它行業(yè)可達12m3。搪瓷釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

 

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