燃氣蒸汽鍋爐4噸6噸揚州
涂層功能和應用1.抗磨損涂層磨損是造成工業(yè)部門設備損壞的主要原因之一,可能產(chǎn)生磨損的工作條件包括微振、滑動、沖擊、擦傷、侵蝕等.抗磨損涂層應該是堅硬的,而且具有耐熱和耐化學腐蝕的性能.FNCo基自熔合金以及WC-Co和Cr3C2-NiCr等金屬陶瓷以及Al2OCr2O3等陶瓷材料具有上述這些性能.采用涂層技術(shù)提高工件表面耐磨性的應用非常廣泛,如活塞環(huán)、齒輪同步環(huán)噴涂Mo涂層,紡織機械中的羅拉、導絲鉤等零部件噴涂耐纖維磨損的Al2OAl2O3-TiO2陶瓷涂層,泵和閥門密封面噴涂Cr2OWC-Co等耐磨涂層,大馬力載重汽車曲軸及大型磨煤機、排風機軸等采用Fe基合金材料進行磨損修復和耐磨強化等。防腐蝕涂層長期暴露在戶外大氣(海洋、工業(yè)及城鄉(xiāng)大氣)和不同介質(zhì)(海水、河水、溶劑及油類等)環(huán)境中的大型鋼鐵構(gòu)件,如輸變電鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)橋、海上鉆井平臺、煤礦井架以及各種化工容器如儲罐等,受到不同程度的環(huán)境氧化和侵蝕.采用Al、Zn、Al-Zn合金及不銹鋼等涂層進行防護,可以獲得長達2年以上的長期防護效果.一些受到氣體腐蝕和化學腐蝕的部件,可以根據(jù)具體工況(如介質(zhì)、濃度、溫度、壓力等)選擇合適的金屬、合金、陶瓷及塑料等涂層材料進行防護3.抗高溫氧化和耐熱腐蝕涂層對于一些暴露在高溫腐蝕氣體中的部件,受到高溫、氣體腐蝕及氣流沖刷的作用,嚴重影響了設備的壽命和運行的安全.抗高溫氧化及高溫腐蝕的材料除了抗高溫氧化和耐腐蝕外,還具有與基體材料相似的熱膨脹系數(shù),方不會因溫度周期變化和局部過熱導致涂層抗熱疲勞性能下降.用作抗高溫氧化和高溫腐蝕的涂層材料有：NiCr、NiAl、MCrAl、MCrAlY(M=Co、NFe)及Hastiloy和Stellite合金等.這類涂層的典型應用如電廠鍋爐四管(水冷壁管、再熱器管、過熱器管及省煤器管)及水冷壁等的高溫氧化腐蝕一直是電力、造紙、化工等工業(yè)鍋爐用戶需要解決的問題,經(jīng)多年研究、實踐證明,采用電弧噴涂Ni-Cr、Fe-Cr-Al、Ni-Cr-Al、45CT等涂層能獲得良好的防護作用,使用壽命長達9年.MCrAlY涂層用于渦輪發(fā)動機葉片涂層以及作為渦輪發(fā)動機燃燒室、火焰筒等用熱障涂層的粘結(jié)底層。熱障涂層ZrOAl2O3等陶瓷涂層,熔點高、導熱系數(shù)低,在高溫條件下對基體金屬具有良好的隔熱保護作用稱為熱障涂層.這種涂層一般由兩個系統(tǒng)構(gòu)成,一是由金屬作底層,另一則是由陶瓷作表層.有時為了降低金屬和陶瓷間的熱膨脹差異和改善涂層中的應力分布,常在粘結(jié)底層和陶瓷面層間增加一過渡層,該過渡層或為由底層金屬和面層陶瓷材料以不同比例混合的多層涂層或為由金屬及陶瓷材料成分連續(xù)變化的涂層來形成所謂的成分(或功能)梯度涂層.金屬粘結(jié)底層為Co或N加有Cr、Al、Y的合金材料,陶瓷材料好采用由Y2O3穩(wěn)定的ZrO2,熱障涂層一般用于柴油發(fā)動機活塞、渦輪發(fā)動機燃燒室、閥門和火焰穩(wěn)定器等.5.絕緣涂層陶瓷材料不僅具有高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能,還具有十分優(yōu)良的絕緣性能,采用高能等離子噴涂的Al2O3涂層涂層致密、絕緣強度高,是理想的絕緣涂層。


燃氣開水鍋爐：1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達到水溫加熱自動停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設置，鍋爐既可以供應熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。2噸燃氣鍋爐價格

3、爐體頂部設有通大氣口，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無危險，整機同時配備過熱保護（爐內(nèi)水溫時，加熱管自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）等多項安全保護。燃氣蒸汽鍋爐廠家

4、鍋爐自動補水，滿水自動停止，用戶又可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。 學校燃氣開水鍋爐價格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。學校燃氣開水鍋爐價格



在工業(yè)生產(chǎn)中，需要測量液位，有很多方法和原理。氣泡法：氣泡法是通過氣源從容器底部向介質(zhì)內(nèi)充氣。供氣系統(tǒng)內(nèi)的吹氣壓力只有與容器底部的液體靜壓平衡時，氣體才會從氣管內(nèi)進入容器形成氣泡。這時測量供氣系統(tǒng)內(nèi)的氣壓可換算出測量點的靜壓，進而得到液位值。優(yōu)點：耐腐蝕性強；能夠測量高溫介質(zhì)。缺點：維護費用較高；精度較低。投入式液位計:投入式液位計的基本原理是靜壓液位測量。在介質(zhì)中，不同深度的壓力值和介質(zhì)密度、深度和重力加速度成正比關(guān)系，P＝GH，通過換算就可得知液位高度。
界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~2mADC的標準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。防腐型磁翻板液位計內(nèi)襯PTFE適用于腐蝕性介質(zhì)且工作溫度又較高場合的液位測量，采用的不銹鋼內(nèi)襯聚四氟拉伸翻邊新工藝，結(jié)構(gòu)可靠，使用壽命長。是等強腐蝕性介質(zhì)液位測量的佳選擇。內(nèi)襯PP液位計適用于無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR特的保溫性,合該產(chǎn)品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內(nèi)部不會結(jié)冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產(chǎn)品性價比較高。

YGL- 350T型有機熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。

根據(jù)設計規(guī)范參數(shù)，我們通過計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚程為50米，經(jīng)流速計算，計算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力，立式30萬大卡生物質(zhì)導熱油爐

本設備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛內(nèi)上升，至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下，到達底部180°轉(zhuǎn)彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負壓燃燒，配有送風機。


普通壓力表及電接點壓力表選用品牌，具有精度高、防振好、使用壽命長等優(yōu)點。液壓油缸是我們公司自主研發(fā)設計，有效的防止國內(nèi)其他同行業(yè)出現(xiàn)的爆缸事件，杜絕了由此產(chǎn)生的安全事故。油缸的材質(zhì)為27SiMn無縫鋼管，經(jīng)進口鏜床粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT8級，同時缸內(nèi)壁硬度大大提高，其耐磨性及密封性良好。高工作壓力可以達到25MPa，可以完全滿足壓濾機濾板密封要求，并且使用安全可靠，安裝維修方便。