生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：當(dāng)出水水質(zhì)不合格或生產(chǎn)了一定體積的軟水后，離子交換器需停止運(yùn)行，進(jìn)行再生，再生的步驟如下：小反洗：再生前應(yīng)對(duì)中間排液管上面的壓脂層進(jìn)行小反洗，洗去運(yùn)行時(shí)積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥及出水閥，再打開小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥，流速一般為5～1米／時(shí)，時(shí)間3～5分鐘。小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。進(jìn)再生液：打開進(jìn)再生液閥，將再生液從設(shè)備的底部輸入，再打開中間排液閥，再生廢液由中間裝置排出。真空干燥可克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的揮發(fā)物失散現(xiàn)象。熱風(fēng)干燥使被干燥物內(nèi)的水分?jǐn)y帶揮發(fā)物一起移動(dòng)。特別是易揮發(fā)性成分，因是不穩(wěn)定物質(zhì)會(huì)從被干燥物中散發(fā)出去，尤其是食品，會(huì)損失香氣，影響其美味。真空干燥時(shí)物料內(nèi)外溫度梯度小，由逆滲透作用使作為溶劑的濕分自移動(dòng)，客服了溶質(zhì)散失。真空干燥容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制真空度，是產(chǎn)品發(fā)泡，生產(chǎn)出脆化、速溶等食品。真空干燥可以在低溫下回收濕分，這對(duì)含有機(jī)溶劑物料的干燥回收溶劑十分有利。2減少上清液含固率，降低離心機(jī)磨損程度我們?cè)谏a(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下長期運(yùn)行的話，由上述離心機(jī)原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時(shí)候，具有很高的流速，這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機(jī)動(dòng)平衡的破壞，在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理、精心操作，減少上清液含固率，對(duì)降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義。3定期清洗上清液返流管在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生振動(dòng)因此根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時(shí)已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能沖洗干凈，會(huì)導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不沾有污泥，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對(duì)上清液返流管沖洗得更。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如果用進(jìn)口面纖維或合成纖維過濾材料，則其各項(xiàng)性能指標(biāo)均可達(dá)到或超過進(jìn)口過濾器同類產(chǎn)品。紙框初效過濾器濾料：過濾材料是以折疊形式裝入度摸且硬紙板內(nèi)，迎風(fēng)面積增大。流入的空氣中的塵埃粒子被過濾材料有效阻擋褶與褶之間。潔凈空氣從另一面均勻流出，因此氣流通過濾器是平緩和均勻的。視過濾材料不同，它所阻擋的粒徑從。到5m而不同，過濾效率也不同至于濾料材質(zhì)我公司可以根據(jù)客戶需要訂做，有無紡布、蓬松玻纖氈、塑料網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。