WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，高頻振動篩設備的選型問題篩分設備的選型問題是很多的企業(yè)在選擇設備時所面臨的一大難題，今天我們就以高頻振動篩設備為例來簡單的說明設備的選型問題。由于該礦原煤水分低，+5mm粒級產(chǎn)率少且矸石含量高，有高頻振動篩使用條件，結合1mm分級篩選用臺數(shù)，按照篩分設備能力、篩面種類、工作參數(shù)等，設計采用兩臺SL－U15/2－B型高頻振動篩進行5mm原煤分級。單臺高頻振動篩技術參數(shù)如下：采用U型篩面，篩孔規(guī)格5mm，篩面展開長度2m，為篩分效率，采用3段組合，篩面面積9m2，入料粒度～3mm，處理能力Q=45t/h，篩機外形尺寸為5.8m3m2.3m，電機功率67.5kW，防爆。21mm分級篩選型由于采煤機械化程度的提高，煤粉量增加。加上環(huán)保要求的灑水除塵，使得井下原煤水分迅速提高，造成潮濕細粒級粘性物料互相粘結成團松散困難，或粘附在篩面上堵塞篩孔，使高頻振動篩的篩面的有效篩分面積降低，導致高頻振動篩的篩分效率下降，料群不松散、不分層，整體運動，使細粒級篩分過程難以完成，給篩分作業(yè)帶來困難，用普通篩分方法對1mm分級有相當難度。根據(jù)該礦有關煤質資料和5mm分級篩篩分效率，考慮煤質變化情況，設計考慮采用兩臺1mm分級篩，單臺處理能力取35t/h，可以考慮選用高頻振動篩、等厚篩或香蕉篩等。近日公司接到4臺5.5kw的熱處理攪拌機訂單，與客戶溝通交流之后，總結出熱處理攪拌機的幾個技術要點在此與大家探討和分享：熱處理攪拌機是與熱處理池配套使用的，在整體的結構設計方面，從效果和節(jié)能角度來看，應該配置科學合理的導流管路；單就熱處理攪拌機而言，一般都是攪拌軸比較長的情況，因此攪拌轉速不宜太高，應該盡量降低槳和軸的動平衡要求，否則很容易出現(xiàn)熱處理池和攪拌機都異常震動的問題；對于電機功率消耗和配置方面，很多用戶因為不了解攪拌機的功率消耗是與槳葉轉速的3次方成正比知識，就沒有降低攪拌轉速達到節(jié)能的意識。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等橡膠拉力試驗機運用前查看的必關鍵1）周圍環(huán)境。電源電壓。開機檢測。主機一定要接地。橡膠拉力試驗機橫梁運轉查看1）各個速度運轉能否平穩(wěn)。各個速度運轉能否正常。運轉間隔，能否過沖。皮帶及張緊度。橡膠拉力試驗機控制面板必要查看點1）面板顯現(xiàn)功用。面板按鍵功用。拉力試驗機的機架一定要光滑橡膠拉力試驗機的載荷體系一定要查看應變體系查看-引伸計的標定及復零：丈量規(guī)范長度。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。