生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：奧氏體不銹鋼是在使用條件下以奧氏體組織或以奧氏體組織為主的不銹鋼。奧氏體不銹鋼具有多種的性能,可用于各種不同的領(lǐng)域中,尤其是的低溫韌性使之作為低溫結(jié)構(gòu)材料而被廣泛應(yīng)用在低溫工程中。目前,低溫閥大多選用奧氏體不銹鋼閥門制造。低溫閥門是低溫工程中不可缺少的流體管路控制裝置。低溫閥門的功能與普通閥門基本一致,也是用于接通或切斷管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量。目前,低溫閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥及節(jié)流閥等類型,主要用于氣體的液化、分離、輸送和貯存等設(shè)備上。頻率的選擇超聲空化閾值和超聲波的頻率有密切關(guān)系。頻率越高，空化閾越高，換句話說，頻率越高，在液體中要產(chǎn)生空化所需要的聲強(qiáng)或聲功率也越大；頻率低，空化容易產(chǎn)生，同時(shí)在低頻情況下，液體受到的壓縮和稀疏作用有更長(zhǎng)的時(shí)間間隔。使氣泡在崩潰前能生長(zhǎng)到較大的尺寸，空化強(qiáng)度，有利于清洗作用。目前超聲波清洗機(jī)的工作頻率根據(jù)清洗對(duì)象，大致分為三個(gè)頻段；低頻超聲清洗(2一5khz)，高頻超聲清洗(5—2khz)和兆赫超聲清洗(7khz一1mhz以上)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
安裝安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：1.將袋式過濾器安置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩?。將不銹鋼內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾器口吻合。放置過濾袋，使過濾袋環(huán)口和不銹鋼內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是線縫過濾袋，請(qǐng)將過濾袋的線縫邊折疊后放入，可以提高線縫過濾袋的過濾效果。將O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或變形，多袋式過濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋式過濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪），將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓于O型密封圈及濾袋環(huán)口上。上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。關(guān)閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。請(qǐng)檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，緩慢升溫，使過濾機(jī)溫度升到溫度。.慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿過濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。