WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用方式目前在電廠的化學(xué)水處理中，對于全膜分離技術(shù)的應(yīng)用主要是用于鍋爐補給水的過濾和凈化。應(yīng)用方式有超濾、反滲透和電除鹽等三種，即俗稱的三膜處理工藝。在對鍋爐補給水進行全膜分離技術(shù)處理之后，所得出的水質(zhì)純度較高，能夠達(dá)到陰陽混床的水處理效果，且無須使用酸堿再生，的簡化了水處理工序，且不會產(chǎn)生廢液污染，具有很大的環(huán)保意義，自動化程度也相對更高。1超濾技術(shù)（UF）這是一種利用超濾膜實現(xiàn)去除水中大分子效果的水處理技術(shù)，所使用的超濾膜孔徑相對較大，僅僅只能夠?qū)⑺械哪z體、病毒、顆粒等大分子截留在膜內(nèi)，不能將水中溶解的鹽類等分子截留在內(nèi)，因此常被用作電廠水處理的道工序中。2反滲透技術(shù)（RO）這是一種利用反滲透膜進行水處理的技術(shù)方法，所采用的反滲透膜多是由高分子材料制成，其所具備的選擇透過性主要是針對水分子，即只有水分子可以通過，其他物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)。反滲透膜的孔徑非常小，約為1nm，因此可以在很大程度上將水中所含有的鹽類、微生物或有機物等雜質(zhì)都去除干凈，去除率一般都能達(dá)到97%以上。除鹽技術(shù)（EDI）對水體進行電除鹽處理是電廠化學(xué)水處理中應(yīng)用全膜分離技術(shù)的后一道工序。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。污泥來源：厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種，接種污泥且按此順序確定級。同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥；城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥；其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥；河流或湖泊底部污泥；糞便污泥上清液?；钚晕勰鄦討?yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠(yuǎn)程控制。
在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。2適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好。理，無二次污染用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，因此無二次污染問題。此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成?；紵に嚵鞒谈鶕?jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程分為3種。

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