蒸汽鍋爐：國內(nèi)很多大專院校進行了相關的埋地管的試驗研究和小型的工程應用，并建立了地埋管的傳熱模型。各地的地質(zhì)條件不同，土壤的溫度和熱物性參數(shù)都不一樣，地下水熱泵的應用還有待進一步的實驗驗證和實驗數(shù)據(jù)的積累。此外，這一淺層地能的采集技術涉及到開采利用地下水或地表水，有三個缺點：1)在抽水并回灌于其它井的同時，會造成井中砂的移動，當大量的井砂移出后，往往會造成抽水井的塌陷，同時也造成了回水井的堵塞，縮短了井的壽命；在多數(shù)地質(zhì)條件下，很多工程實際上并未達到1％回灌。.39電弧焊arcwelding利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡稱弧焊。.4釬焊brazing(soldering)采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和焊料加熱到焊料熔點，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)焊料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。.4.1硬釬焊brazing使用硬焊料進行的釬焊。.4.2軟釬焊soldering使用軟焊料進行的釬焊。.41焊條coveredelectrode涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

工業(yè)型煤的落下強度是指型煤從規(guī)定高度自由下落到足夠厚度鋼板上的破碎程度。為性煤在運輸過程中、露天堆存中在入鍋爐、氣化爐不破碎或少破裂，要求型煤有一定的冷壓強度。型煤在運輸或露天堆存中有可能遭受雨淋，水泡而引起型煤強度下降，所以要求型煤在受潮后仍有一定的強度，以使其在雨天和潮濕季節(jié)運輸和堆存時不破裂。有的型煤在侵泡、受潮復干后，強度可能會急劇下降，以致不能滿足使用要求。不僅要求型煤在受潮時有一定強度，而且在受潮復干后也有較好的強度，即侵水復干強度。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。