WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，對于啟動電流大且時間長的電動機，或在運行過程中可能出現(xiàn)較大電流的電動機，一般應裝有過負載標度的電流表。對于有可能出現(xiàn)兩個方向電流的直流回路，或兩個方向功率的交流回路，應裝設雙向標度的電流表或功率表。測量頻率的儀表，一般采用測量范圍為45-55Hz的頻率表，其基本誤差不應大于±0.25Hz;并在49-51Hz范圍內，其實際誤差不應大于±0.15Hz。對于遠離電流互感器的測量儀表，可選用二次電流為1A的儀表和互感器。

定子的各相激磁電流大小與相對應轉子步進情況如本文圖所示。此時，簡化圖，A相B相的節(jié)距θ0作步距角，轉子每次電流各變化一次，每步進θ0/4，即已知步距角的四分之一。一般使用這種細分方法，可以使電流波形能夠接近正弦波。此處增加細分步級的細分量，電流能近似正弦波，旋轉轉矩也能得到正弦波變化。2相步進電機的交鏈磁通與電流模型如下圖所示。電流以角速度ω表示，A相比B相（π/2），電流公式如下所示：iA=IcosωtiB=Isinωt激磁磁通在A相與B相交鏈部分，考慮相位相差π/2，根據(jù)上圖變成下式：ΦA=ΦcosθΦB=Φsinθ設A相轉矩為TA，B相轉矩為TB，2相微步進驅動時的合成轉矩為T2，考慮簡單模型，令式（T1=NNrI(dΦ/dθ)）中的N=1，Nr=l，則轉矩公式如下所示：轉子與定子的轉動磁場同步，以負載角δ（如前文《PM型電機轉矩的產(chǎn)生及負載角》及文《HB型電機的轉矩與負載關系》的圖中δ）轉動，下式成立：θ=ωt-δ將上式3代入式式2，及θ=ωt-δ得下式：即T2為含ω的項消去，δ取一定值，能得到近似正弦波的轉矩。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等三菱plc控制三菱變頻器的方法：采用PLC的開關量控制變頻器（即采用PLC的開關量輸出端直接與變頻器的開關量輸入端相連，PLC可通過程序控制變頻器的啟動、停止、正反轉及高、中、低速多段速度運行）。采用PLC的模擬信號控制變頻器。PLC采用RS-485的Modbus-RTU通信方法控制變頻器。PLC采用現(xiàn)場總線方式控制變頻器。PLC采用RS-485無協(xié)議通信方法控制變頻器。其中采用RS-485無協(xié)議通信方法控制變頻器得到了廣泛應用。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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