WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，支撐過濾機構的主梁。隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣或水）這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，與普通廂式濾板和過濾板框相比。從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次擠壓。若要達到較高的濾餅含固率，對于廂式濾板和過濾板框來說。濾腔必需完全充溢。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導致處置量的急劇下降。后做重定量程，使模擬輸出4-2mA與外加的信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零(Z)、調量程(R)開關的作用完全相同。問題討論:有的人認為，只要用HART手操器就可改變智能變送器量程，并可進行零點和量程的調整工作，而不需要輸入壓力源，但這種做法不能稱為校準。真正的校準是需要用一臺標準壓力源輸入變送器的。因為不使用標準器而調量程(LRV、URV)不是校準，忽略輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調節(jié)(變送器的轉換電路)不是正確的校準。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這種系統(tǒng)適用于小型蒸汽供應系統(tǒng)，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)時，應盡量減少二次蒸汽的排放量。閉式回收系統(tǒng)是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中冷凝水所具有的能量大部分通過一定的回收設備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質有，減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設備的工作壽命長，但是系統(tǒng)的初始投資相對大，操作不方便。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
輸出信號超滿度量程1.原因分析引起此類故障的原因大致有：信號電纜接線泛起錯誤或電纜連接斷開；轉換器的參數(shù)設定不準確；轉換器與傳感器型號不配套。解決方案檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新準確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣機能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。具體檢查轉換器的各參數(shù)設定和零點、滿度是否符合要求。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。