生物質鍋爐

鍋爐容量：電子膨脹閥的作用之調節(jié)流量空調電子膨脹閥通過感溫包感受蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度的變化來控制閥門的開度，從而調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量，使其銅管里面的冷媒流量與蒸發(fā)器的熱負荷相匹配。當蒸發(fā)器熱負荷增加時，空調電子膨脹閥的開度也會增大，即制冷劑流量也隨之增加，反之，制冷劑流量將減少。電子膨脹閥的作用之控制過熱度空調電子膨脹閥具有控制蒸發(fā)器出口制冷劑過熱度的功能，這種控制過熱的的功能既可以蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又可以防止吸氣時伴隨著液擊損壞壓縮機事故的發(fā)生，使空調壓縮機具有更長的使用壽命。相同品牌的反滲透膜，膜面積越大，產水量也越大。（單位換算：1ft2（平方英尺）=.93m2（平方米）。）操作壓力（應用壓力）：反滲透膜生產廠商推薦反滲透膜運行工作壓力，單位為psi（磅力/英寸2）。（單位換算：1psi=.7Kg/cm2）型號：現在行業(yè)應用多的反滲透膜元件都是卷式膜，膜為片狀，卷制在一條中心管上，膜元件為圓柱形，反滲透膜的型號一般都是按照圓柱形的尺寸來命名的，如：84，44膜，其中前兩位數字為膜元件直徑（單位英寸）數字乘以1（8為8寸膜，4為4寸膜。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
對除塵器進行保溫，必要時灰斗應伴熱。流經除塵器煙氣設計溫降不宜超過7℃。保溫層具有防積水的功能。為防止熱變形和清除熱應力，設備應有加固措施。當處理風量較大時，除一個支座固定外，其余支座應能活動。對于高嚴密切換閥門，也應注意安裝機械應力和熱應力而造成閥門變形卡死。除塵器灰斗錐度不小于6，充滿系統(tǒng)應取.8，排灰口尺寸可選擇3或4mm?；叶窇邆洌簷z修口、高低料位、溫度計、振動器、內部簡易爬梯、內部格柵、檢修插板閥、卸灰閥、保溫(加熱)結構、外部檢修平臺等部件。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。