生物質鍋爐

鍋爐容量：但在實際工作中，特別是電源線架空引入的情況下，單靠變頻器的吸收網(wǎng)絡是不能滿足要求的。在雷電活躍地區(qū)，這一問題尤為重要。雷擊分為直擊雷和感應雷。直擊雷是雷電直接落在雷擊物上，產生的破壞;感應雷是雷電產生的電磁波在導體上產生的感應高壓，使連接到導體上的電器過壓而損壞。在電網(wǎng)上，已經(jīng)安裝了多級避雷器，但前級雷電的殘存電壓或變頻器附近的雷電感應電壓仍然會對變頻器造成破壞。變頻器外殼被擊開。CPU主板，整流橋，驅動板還有輸出模塊都被損壞的事故很多。為了改善這種狀況，可以在負載兩端并聯(lián)一定的電阻，RC或燈泡。SSR的許多負載如燈負載，電動機負載，感性和容性負載，在接通時的過渡過程會形成浪涌電流，由于散熱不及，浪涌電流是使固態(tài)繼電器損壞的常見的原因。為了適應這種情況，SSR根據(jù)其內部電路結構和輸出器件特性，一般均給出了過負載(或浪涌電流)參數(shù)倡議額定輸出電流(值)的倍數(shù)，脈沖(浪涌)持續(xù)時間，循環(huán)周期和次數(shù)來表示。一般，直流SSR的過負載(浪涌)額定值遠小于同功率的交流SSR。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
寫多個寄存器時發(fā)出的功能碼是0FH。1x：是一個只讀的設備類型，相當于讀取PLC的輸入點。讀取位狀態(tài)的時候發(fā)出的功能碼為02H。3x：是一個只讀的設備類型，相當于讀取PLC的模擬量。讀數(shù)據(jù)的時候，發(fā)出的功能碼是04H。4x：是一個可讀可寫的設備類型，相當于操作PLC的數(shù)據(jù)寄存器。當讀取數(shù)據(jù)的時候，發(fā)出的功能碼是03H，當寫數(shù)據(jù)的時候發(fā)出的功能碼時10H，可寫多個寄存器的數(shù)據(jù)。5x：該設備類型與4x的設備類型屬性是一樣的。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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