燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)比較板換是由若干傳熱板片疊置壓緊組裝而成，流道很窄，只有2-3mm，所以非常易堵塞；而螺紋盤管換熱器小的熱交換管徑就達(dá)到8mm，相對(duì)來(lái)說(shuō)，管道流暢，不易堵塞。板換的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是金屬耗材較低，結(jié)構(gòu)緊湊；而螺紋盤管換熱器克服了原先的管殼式換熱器結(jié)構(gòu)不緊湊，耗材大的缺點(diǎn)，螺紋盤管換熱器由若干螺旋螺紋管緊密有序地盤繞在一起，結(jié)構(gòu)非常緊湊，體積非常小。性能比較板換的換熱系數(shù)高能達(dá)到7W/㎡?℃，通常在水水換熱中能達(dá)到3～4W/㎡?℃，在汽水換熱中只能達(dá)到1～3W/㎡?℃；而螺紋盤管換熱器由于結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得介質(zhì)的流速加快，湍流強(qiáng)烈，換熱系數(shù)高能達(dá)到14W/㎡?℃，通常情況下也能達(dá)到5～9W/㎡?℃，換熱優(yōu)勢(shì)明顯。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，由于用靜密封代替了動(dòng)密封，使釜體內(nèi)部與外界隔絕，從而解決了反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跑、冒、滴、漏的弊病，既節(jié)省了反應(yīng)原材料，又改善了工作環(huán)境，同時(shí)減小了工作時(shí)的噪音，保護(hù)了操作者的身心健康。因?yàn)閭鲃?dòng)方式為無(wú)接觸式傳動(dòng)，沒(méi)有機(jī)械摩擦和沖擊，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)任何電現(xiàn)象，加之配用的直流伺服電機(jī)，可滿足用戶安全地進(jìn)行易燃、易爆等物料的反應(yīng)。磁力攪拌器傳動(dòng)為軟連接，故磁力反應(yīng)釜攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、啟動(dòng)電流低，并具有過(guò)載保護(hù)功能。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。