往復(fù)爐排：一種利用爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)給煤、除渣、撥火機(jī)械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動(dòng)爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動(dòng)爐排片交錯(cuò)組成，爐排片相互搭接。

拋煤機(jī)： 按拋煤方式，拋煤機(jī)可分為風(fēng)力拋煤機(jī)，機(jī)械拋煤機(jī)和機(jī)械－風(fēng)力拋煤機(jī)三種。機(jī)械拋煤機(jī)兼有機(jī)械拋煤機(jī)和風(fēng)力拋煤機(jī)的功能，它有兩個(gè)主要部件構(gòu)成：給煤部件和拋煤部件。
沸騰燃燒流化床：一種介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層。流化床根據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床結(jié)構(gòu)由給煤裝置、布風(fēng)裝置、風(fēng)室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點(diǎn)對(duì)煤種適應(yīng)行強(qiáng)、能強(qiáng)化轉(zhuǎn)熱，節(jié)省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對(duì)環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。B循環(huán)流化床是新一代，低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點(diǎn)是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，反復(fù)的進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過(guò)程中主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3～10m/s高可達(dá)10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1～3m/s。

它的基本工作原理是：通過(guò)一套自動(dòng)控制裝置，確保運(yùn)行過(guò)程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)間；由壓力繼電器調(diào)定的高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位（機(jī)械式）、中水位（電子式）時(shí)，水泵自動(dòng)補(bǔ)水，到高水位時(shí)，水泵停止補(bǔ)水；與此同時(shí)，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽，面板上或上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個(gè)過(guò)程均可通過(guò)指示燈自動(dòng)顯示。

供水系統(tǒng)是全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器的咽喉，源源不斷地供給用戶干燥蒸汽。當(dāng)水源進(jìn)入水箱后，打開電源開關(guān)，經(jīng)自控信號(hào)的驅(qū)動(dòng)，耐高溫電磁閥打開，水泵工作，通過(guò)單向閥注入爐膽。當(dāng)電磁閥、單向閥堵塞或損壞，供水達(dá)到一定壓力時(shí)將經(jīng)過(guò)過(guò)壓閥溢水回到水箱，從而保護(hù)水泵。當(dāng)水箱斷水或在水泵管路內(nèi)有殘余空氣時(shí)，只進(jìn)空氣不進(jìn)水，只要通過(guò)排氣閥迅速排氣，待有水噴出，關(guān)閉排氣閥，水泵就能正常工作。供水系統(tǒng)中主要的部件是水泵，大多采用較高壓力和較大流量的多級(jí)旋渦泵，小部分采用膜片泵或葉片泵。

液位控制器是發(fā)生器自控系統(tǒng)的神經(jīng)，分為電子式和機(jī)械式兩大類。電子式液位控制器通過(guò)3根高低不一的電極探棒控制液面（即水位的高低差），從而控制水泵的供水量和爐膽電熱系統(tǒng)的加熱時(shí)間，工作壓力穩(wěn)定，應(yīng)用范圍比較廣。機(jī)械式液位控制器采用不銹鋼浮球式，適用于爐膽容積較大的發(fā)生器，工作壓力不太穩(wěn)定，但便于拆洗、保養(yǎng)、維修。

爐膽本體一般均采用鍋爐無(wú)縫鋼管制成，呈細(xì)長(zhǎng)直立式。電加熱系統(tǒng)采用的電熱管大多由1根或多根不銹鋼電熱管彎曲組合而成，而其表面負(fù)荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于發(fā)生器正常工作時(shí)有較高的壓力和溫度，安全保護(hù)系統(tǒng)可使其在長(zhǎng)期運(yùn)行中安全、可靠、。一般都采用高強(qiáng)度銅合金制作的安全閥、單向閥、排氣閥，實(shí)施三級(jí)保護(hù)。部分產(chǎn)品還增加了水位玻璃管保護(hù)裝置，增加了使用者的安全感。
適用范圍