冷凝低氮蒸汽鍋爐型號:20噸低氮燃氣鍋爐結構簡介
WNS型燃油氣蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程結構形式，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、波紋—平直組合爐膽、回燃室、和螺紋煙管組成。燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入爐膽中燃燒，高溫煙氣由回燃室進入對流煙管，經(jīng)出煙口進入節(jié)能器，達到排煙溫度要求，后由煙囪排入大氣。
結構特點：
(1)燃燒器采用位于前部布置的三回程結構，火焰在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，強化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，煙氣流動阻力小，運行電耗低，可節(jié)約運行費用。
(2)鍋爐采用離心玻璃棉作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，散熱損失少。
(3)整個鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進入鍋爐進水管，裝有安全閥及壓力控制器，使鍋爐始終出在安全的運行狀態(tài)之中。
(4)環(huán)保效果顯著：煙塵排放濃度≤50mg/Nm3.格林曼黑度為I級，噪音≤60分貝。
(5)煙氣節(jié)能器采用圓形常壓節(jié)能冷凝器，常壓使用安全可靠，節(jié)能器與軟水箱相連，中間有熱水循環(huán)泵不間斷循環(huán)，可以降低排煙溫度提高鍋爐熱效率。
冷凝低氮蒸汽鍋爐型號:20噸低氮燃氣鍋爐在此之后,自行規(guī)畫制造了實施室用的非自耗電極爐和自耗電極爐,是在氬空氣下熔化純鈦。年有色所正式建樹了合金加工研究室,起頭系統(tǒng)地研究鈦合金及其冶煉設置裝備擺設,規(guī)畫制造了我國臺生產(chǎn)用的自耗電極電弧爐,同時還試制出了國際上已經(jīng)成熟的BTBT3BT5BT6和BT8共6個商標鈦合金,并試驗加工成材,這是我國鈦材的首批商標,為鈦的應用開辟了門路。同期,中國科學院上海冶金研究所也開展TB1等鈦合金的研究。6年,沈陽蘇加屯加工場(現(xiàn)沈陽有色金屬加工場)建成了我國個鈦材加工車間,1964年起頭成噸生產(chǎn)鈦材,使那時飛機等產(chǎn)品試用鈦材有了年夜體,也標識表記標幟著我國鈦材加工生產(chǎn)起頭進入發(fā)展階段。在海綿鈦發(fā)展階段的1964年至1971年時代,我國鈦材加工的巨年夜成即是建成了寶雞有色金屬加工場(現(xiàn)寶鈦集體)和寶雞有色金屬研究所,這個廠初籌辦建在北京有色金屬研究院。年起頭與日本、英國的廠商談判引進鈦的熔煉、板材、管材加工設置裝備擺設和物理化學檢測及研究設置裝備擺設。64年提出三線設置裝備擺設后,抉擇將有色金屬研究院所訂購的全套儀器設置裝備擺設加上該院原有的合金加工、物理機械機能檢測設置裝備擺設連同科技人員、熟練工人全數(shù)調(diào)往寶雞。在建廠歷程中又從德國引進了315噸全自動擠壓機。寶雞有色金屬加工場是我國個稀有金屬質料廠,那時建廠的特點是三團結:把具有手藝力量強的、門類的新質料研究所;擁有真空鑄錠、熱冷板材、管材、棒材、線材和鍛造的生產(chǎn)廠;儀表設置裝備擺設制造廠三者團結在一路。