生物質鍋爐

鍋爐容量：打包機又稱捆包機或捆扎機，是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。設計特點：1.集成電路設計：新型電路設計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便,打包機服務便捷。瞬間加熱，立即打包：創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入佳打包狀態(tài)。在原子次序表上，鐵的電位在氫之上，在不含氧的中性水中，系統(tǒng)金屬表面的鐵原子失去電子成二價的離子（Fe-2eFe2+），F(xiàn)e2+離子和水中的OH-離子在靜電引力作用下結合[Fe2++2OH-Fe(OH)2]，并在水中建立下列平衡：Fe2++2OH-=Fe(OH)2當水中有氧氣存在時，F(xiàn)e(OH)2被進一步氧化成不溶性的氫氧化鐵沉淀出來：4Fe(OH)2+O2+2H2O4Fe(OH)3由于Fe(OH)3沉淀，使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液，加速了腐蝕的進行。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
氣相色譜法缺點：一般要在較高的溫度下進行，易導致手性選擇劑的消旋化，降低其手性識別能力?？煞蛛x的對映體有限，一般只能分離易于汽化和熱穩(wěn)定性高的對映體化合物。毛細管電泳：毛細管電泳具有簡便、、試樣用量少和和幾乎沒有廢液的特點，作為一種簡單快捷、經濟方便的現(xiàn)代技術，在分析和臨床醫(yī)學研究中得到了越來越廣泛的應用。毛細管電泳法分離對映體時，一般是將手性選擇劑添加到緩沖液中，對映體分子可與手性選擇劑形成具有不同穩(wěn)定性的復合物，導致遷移速度差異而進行分離。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。