關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,如何選擇單相電機的運行電容和啟動電容?答;本人根據(jù)長期接觸雙值單相電機的經(jīng)驗單相雙值電機運行電容器的選配公式:C=1100×I/U×cosφ式中的1100為經(jīng)驗公式的一個系數(shù);I為電機額定電流,U為電源電壓;cosφ為電機的功率因數(shù)為(0.7~0.8間,一般取0.75為宜)單相電動機電流計算公式為:P=IUcosφ。P:為單相電動機功率;I:為電動機電流,一般為所求;U:為電動機電壓,一般為220V;cosφ:為電動機功率因數(shù),一般取0.75,如有具體數(shù)據(jù)根據(jù)實際。電力電容器按安裝方式可分為戶內(nèi)式和戶外式兩種;按其運行的額定電壓可分為低壓和高壓兩類;按其相數(shù)可分為單相和三相兩種,除低壓并聯(lián)電容器外,其余均為單相;按外殼材料可分為金屬外殼、瓷絕緣外殼、膠木筒外殼等。按用途又可分為以下8種:并聯(lián)電容器。原稱移相電容器。主要用于補償電力系統(tǒng)感性負荷的無功功率,以提高功率因數(shù),改善電壓質(zhì)量,降低線路損耗。串聯(lián)電容器。串聯(lián)于工頻高壓輸、配電線路中,用以補償線路的分布感抗,提高系統(tǒng)的靜、動態(tài)穩(wěn)定性,改善線路的電壓質(zhì)量,加長送電距離和增大輸送能力。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管,可強化傳熱效果,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻,控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設(shè)計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問題,熱效率顯著提高,節(jié)約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管,前后拱采用新型的節(jié)能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進入爐膛內(nèi)燃燒,在構(gòu)造上,又分為固定電容器和可變電容器.按極性分為:有極性電容和無極性電容。我們常見到的就是電解電容。電容器在電子設(shè)備中充當整流器的平滑濾波、電源的退耦、交流信號的旁路、交直流電路的交流耦合等。電解電容器按閥金屬劃分,可分為鋁電解電容器、鉭電解電容器、鉭鈮合金電解電容器三種。電解電容器按電解質(zhì)狀態(tài)劃分,可分為固體電解電容器、液體(濕式)電解電容器兩種。電解電容器按按正負極呈現(xiàn)狀態(tài)劃分,可分為箔式卷繞型電解電容器、燒結(jié)型電解電容器兩種。火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中,經(jīng)過后煙箱進入省煤器,然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于:農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場;化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠;制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠;洗浴中心、賓館、學校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。
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