
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,涂塑復(fù)合鋼管的連接方式有管螺紋、法蘭和溝槽式三種。1.2.2給水襯塑復(fù)合鋼管給水鋼襯塑復(fù)合管主要性能與給水鋼涂塑復(fù)合管比較類似,對襯塑復(fù)合鋼管來說,導(dǎo)熱系數(shù)低,節(jié)省了保溫與防結(jié)露的材料厚度。另外同外管徑條件下,過水斷面小,水流損失與流速均增大。常用規(guī)格有公稱通徑DN15-DN15十多種。1.3金屬表面壓合保護層型鋼管表面壓合保護層型按生產(chǎn)工藝不同也分為物理覆蓋型復(fù)合鋼管和化學(xué)爆破法覆蓋型復(fù)合鋼管。1.3.1物理覆蓋型復(fù)合鋼管物理覆蓋型復(fù)合鋼管目前已生產(chǎn)的有鋼復(fù)不銹鋼復(fù)合鋼管、銅鋼雙金屬復(fù)合鋼管,都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過一定工藝壓合在鋼基管內(nèi)壁上。其共同的性能特點:一方面發(fā)揚了鍍鋅鋼管耐高承壓力(2.5MPa)、耐高撞擊力、適用溫度范圍較廣(-4-15℃)、強度較高等優(yōu)點,另一方面與鍍鋅鋼管相比具有輸水保護壁面厚、結(jié)合較牢靠,因而抗腐蝕能力強、水力條件好等特點。回燃室與后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,選擇回路后,可選擇時間間隔、時間長度對該回路進行歷史數(shù)據(jù)查詢,包括電壓、電流、功率、功率因數(shù)和電能等常用數(shù)據(jù)。查詢結(jié)果可導(dǎo)出成EXCEL表格進行保存,也可打印保存。3趨勢曲線功率實時趨勢顯示及歷史趨勢查詢功能。選擇回路后,該回路實時趨勢曲線會不斷刷新,選擇起始時間可查看該回路歷史趨勢曲線,選擇時間長度可查看歷史日、月、年趨勢曲線,能更加直觀反映該回路運行情況。目實施后的效果分析實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中采集,降低管理費用:可以實現(xiàn)各種電參量數(shù)據(jù)的集中采集記錄,集中數(shù)據(jù)分析,減少分支變電所數(shù)據(jù)的沉淀,集中信息反映。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護,鍋爐的安全運行。
實驗室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)科學(xué)性參數(shù)實驗室反應(yīng)釜減速機支座支座為馬鞍形:在鐵胎制作時就已焊接到罐蓋上。在高溫搪燒過程中會發(fā)生形變,導(dǎo)致支座之間和支座對中心孔的位置發(fā)生偏移;在裝配減速機支架時螺栓孔錯位,導(dǎo)致無法組裝。如果強行組裝則會造成支座部位局部應(yīng)力較大,減速機在運行時振動,終導(dǎo)致應(yīng)力較大部位的搪玻璃層爆瓷脫落。標:先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座,待罐蓋搪燒成品后,再在馬鞍形支座上以模具焊一個螺母,以安裝精度要求,提高減速機運行的穩(wěn)定性,避免局部應(yīng)力過大造成搪玻璃層爆瓷脫落。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。