關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。施工的時候,通常使用抹灰方式,從上到下進(jìn)行保溫砂漿的涂抹。在施工的過程中如下四方面是需要特別注意的:,需要做好基層的表面處理工作,如清潔、濕潤等;第二,需要依照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)彈好所需的各種線,如標(biāo)準(zhǔn)水平線等,同時做好護(hù)角等相關(guān)工作;第三,抹灰的厚度控制在1mm左右,抹灰時應(yīng)在底層有強(qiáng)度后方可抹第二層,同時注意養(yǎng)護(hù)時不可用水沖;第四,通常保溫砂漿設(shè)置在內(nèi)側(cè),如需設(shè)置于外側(cè),則應(yīng)做好相關(guān)的施工技術(shù)措施。2.2聚氨酯泡沫塑料、保溫涂料等通常運(yùn)用噴涂的方法進(jìn)行。要按照各種產(chǎn)品的性質(zhì)和要求來限定施工時的濕度和溫度。噴涂之前要做好基層表面的處理工作,噴涂時應(yīng)保持噴涂均勻。把握好噴涂角度和距離。2.3干掛工藝以其較好的隔熱性、防水性等優(yōu)點得以業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可,但由于其造價較高,所以目前還只是在公共建筑當(dāng)中使用,民用住宅使用的還非常少,在對干掛系統(tǒng)施工前需要將各種不利因素都考慮好,避免施工現(xiàn)場有易燃材料及明火,施工中各種材料的質(zhì)量,確保整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性能夠。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu),具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
全膜分離技術(shù)在電廠化學(xué)水處理中的應(yīng)用方式目前在電廠的化學(xué)水處理中,對于全膜分離技術(shù)的應(yīng)用主要是用于鍋爐補(bǔ)給水的過濾和凈化。應(yīng)用方式有超濾、反滲透和電除鹽等三種,即俗稱的三膜處理工藝。在對鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行全膜分離技術(shù)處理之后,所得出的水質(zhì)純度較高,能夠達(dá)到陰陽混床的水處理效果,且無須使用酸堿再生,的簡化了水處理工序,且不會產(chǎn)生廢液污染,具有很大的環(huán)保意義,自動化程度也相對更高。1超濾技術(shù)(UF)這是一種利用超濾膜實現(xiàn)去除水中大分子效果的水處理技術(shù),所使用的超濾膜孔徑相對較大,僅僅只能夠?qū)⑺械哪z體、病毒、顆粒等大分子截留在膜內(nèi),不能將水中溶解的鹽類等分子截留在內(nèi),因此常被用作電廠水處理的道工序中。2反滲透技術(shù)(RO)這是一種利用反滲透膜進(jìn)行水處理的技術(shù)方法,所采用的反滲透膜多是由高分子材料制成,其所具備的選擇透過性主要是針對水分子,即只有水分子可以通過,其他物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)。反滲透膜的孔徑非常小,約為1nm,因此可以在很大程度上將水中所含有的鹽類、微生物或有機(jī)物等雜質(zhì)都去除干凈,去除率一般都能達(dá)到97%以上。除鹽技術(shù)(EDI)對水體進(jìn)行電除鹽處理是電廠化學(xué)水處理中應(yīng)用全膜分離技術(shù)的后一道工序。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運(yùn)行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強(qiáng)度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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