關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質鍋爐
鍋爐容量:排除這種故障的方法是:當泵體或泵蓋的平面度達不到規(guī)定的要求時,可以在平板上用金鋼砂按字形路線來回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過5m,并需要其平面與孔的垂直度要求;對于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷樹脂等膠粘劑進行密封。油箱內油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會吸入空氣,此時應往油箱內補充油液至油標線;若回油管口露出油面,有時也會因系統(tǒng)內瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng),所以回油管口一般也應插至油面以下。三螺桿泵裝配時,注意事項:裝配時應將三螺桿泵零件仔細清洗、檢查,損壞的零件應更換;傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂;正確安裝的軸承使軸轉動靈活、無卡阻現(xiàn)象。軸封安裝:填料函安裝時,應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓;排出體壓緊固定時,螺母擰緊應均勻一致;機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂;安裝定子時,用潤滑油涂抹轉子、定子內腔表面,有利于定子安裝;安裝裝配時,聯(lián)軸器安裝偏差:Y.2mm,三螺桿泵拆卸步驟:三螺桿泵與電機脫離,排空介質(防止電機、有毒介質傷人);拆卸三螺桿泵排出體;拆卸三螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;拆卸轉子及中間軸;拆卸傳動軸和軸封;長期不用的三螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面、填料殼體內腔等,并進行潤滑。隨著和企業(yè)在電磁閥研發(fā)和生產上的不斷透入,我們國家的電磁閥產業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展,研發(fā)出的產品的技術含量是逐漸升高,與一些進口電磁閥的性能相媲美。在滬寧高鐵和上海世博會的配套設備上廣泛的使用了國產的電磁閥。結局了進口電磁閥價格貴,供貨期長,維修難的問題。獲得廣泛的好評,同時也收受到了眾多消費企業(yè)的擁戴。電磁閥的按照步驟如下。電磁閥安裝前應清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。電磁閥應在電壓為額定電壓的15[%]-1[%]波動范圍內正常工作。結構緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上,因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因,這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。傳熱:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻,了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉,它們對附近的內表面起到連續(xù)的自潔作用。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
水分太多,煙葉一捏就成一團,無彈性,不好分離,卷煙困難,又不易點著。煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。真空回潮是生產紙煙的頭道工序,將煙葉送進回潮箱里,密封后用水環(huán)真空泵抽成-7毫米汞柱的真空度。通過埋入到煙葉里的許多管道口,可將煙葉內夾雜有各種怪味的氣體和水分抽除,煙葉逐漸干燥收縮,形成一個個氣孔。一定時間后再通入水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水環(huán)真空泵要求保持一定的氣量,以便將水和水蒸氣所帶來的氣體抽除,并要求保持煙葉的真空度,以便使霧狀氣體逐漸填滿氣孔,浸潤煙葉。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。