WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，使用壓力：.2---.4Mpa耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。耐堿性：搪瓷對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度8℃時間48h。操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為－2℃，耐溫急變性2℃。耐壓電：搪瓷具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用2KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在此之后,自行規(guī)畫制造了實施室用的非自耗電極爐和自耗電極爐,是在氬空氣下熔化純鈦。年有色所正式建樹了合金加工研究室,起頭系統(tǒng)地研究鈦合金及其冶煉設置裝備擺設,規(guī)畫制造了我國臺生產(chǎn)用的自耗電極電弧爐,同時還試制出了上已經(jīng)成熟的356和8共6個商標鈦合金,并試驗加工成材,這是我國鈦材的首批商標,為鈦的應用開辟了門路。同期,科學院上海冶金研究所也開展TB1等鈦合金的研究。6年,沈陽蘇加屯加工場(現(xiàn)沈陽有色金屬加工場)建成了我國個鈦材加工車間,1964年起頭成噸生產(chǎn)鈦材,使那時飛機等產(chǎn)品鈦材有了年夜體,也標識表記標幟著我國鈦材加工生產(chǎn)起頭進入發(fā)展階段。在海綿鈦發(fā)展階段的1964年至1971年時代,我國鈦材加工的巨年夜成即是建成了寶雞有色金屬加工場(現(xiàn)寶鈦集體)和寶雞有色金屬研究所,這個廠初籌辦建在北京有色金屬研究院。年起頭與日本、英國的廠商談判引進鈦的熔煉、板材、管材加工設置裝備擺設和物理化學檢測及研究設置裝備擺設。64年提出三線設置裝備擺設后,抉擇將有色金屬研究院所訂購的全套儀器設置裝備擺設加上該院原有的合金加工、物理機械機能檢測設置裝備擺設連同科技人員、熟練工人全數(shù)調(diào)往寶雞。在建廠歷程中又從德國引進了315噸全自動擠壓機。寶雞有色金屬加工場是我國個稀有金屬質(zhì)料廠,那時建廠的特點是三團結(jié):把具有手藝力量強的、門類的新質(zhì)料研究所;擁有真空鑄錠、熱冷板材、管材、棒材、線材和鍛造的生產(chǎn)廠;儀表設置裝備擺設制造廠三者團結(jié)在一路。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
調(diào)節(jié)閥的性能指標包括很多，除有些項目安裝前只需核對產(chǎn)品的檢定、測試證書外，建議對如下項目應進行檢測和調(diào)校。東光閥門指出：調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是關不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩等，對它們的處理分別為：閥小開度穩(wěn)定性差：現(xiàn)場檢查是否流向安裝反了，或閥選的太大，解決辦法按流開安裝、縮小閥芯尺寸。泄漏量大：檢查密封面是否損傷、閥座號連接螺紋是否松動、閥關閉時的壓差是否大于執(zhí)行機構(gòu)的輸出力。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。