生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：在實際應用中，零火線顏色應當分開搭配，常見的為紅色火線，藍色零線。燈控線為紅色火線，黃色或藍色為控制線。下面，我們來說說底盒中都有哪些電線。開關。單開開關底盒中為火線和控制線各一根，二開單控為一根火線和兩根控制線，其余類推。雙控開關進為一根火線，一根控制線，出線為一根控制線，兩根互通線，實現(xiàn)兩地開關一個燈，多控開關一般有六根線，進三根出三根，一根為控制線，兩根為互通線，實現(xiàn)三地控制一個燈。如果為開關帶插，底盒中還會有零火地三線。即式中，Iset1為長延時過電流脫扣器的整定電流值，單位為A，K1為可靠系數(shù)取值為1.1，IN2為變壓器低壓側的額定電流，單位為A。長延時過電流脫扣器起到過負荷保護的作用。2低壓斷路器短延時過電流脫扣器的整定電流一般情況下，低壓斷路器短延時過電流脫扣器的整定電流可以取值為3～5倍的低壓斷路器長延時過電流脫扣器的整定電流，其短延時時間可取0.2～0.4s。即：式中，Iset2為短延時過電流脫扣器的整定電流。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
3X_bit：該設備類型支持的功能碼與3x設備類型完全一致，不同之處是，3x是讀數(shù)據(jù)，而3x_bit是讀數(shù)據(jù)中的某一個bit的狀態(tài)。4X_bit：該設備類型支持的功能碼與4x設備類型完全一致，不同之處是，4x是讀數(shù)據(jù)，而4x_bit是讀數(shù)據(jù)中的某一個bit的狀態(tài)。6x_bit：該設備類型發(fā)出的功能碼與6x設備類型完全一致，不同之處是，6x是讀數(shù)據(jù)，而6x_bit是讀數(shù)據(jù)中的某一個位的狀態(tài)。威綸觸摸屏的地址格式為：“N#X"其中N代表站號，#分隔符，X為MODBUS地址。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。