冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。據(jù)了解，戴曉虎教授曾在德國企業(yè)，作為科學(xué)家工作了二十余年，29年，他作為中組部國家特聘教授回到母校同濟，將科研深耕的目光聚焦污泥處理這個較為冷門的領(lǐng)域。傳統(tǒng)的厭氧消化技術(shù)，因其可實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化和減量化，同時實現(xiàn)生物質(zhì)能(沼氣)回收，是世界上污泥處理處置的主流技術(shù)。然而，我國城市污水管網(wǎng)由于泥沙沖刷、雨污混接、污水濃度低于設(shè)計值等問題，使得污水廠污泥普遍存在著微細砂含量高(5%-7%的數(shù)據(jù)，遠國外污泥低于3%的含砂量)、污泥有機質(zhì)含量低、產(chǎn)氣率低(我國污泥單位有機質(zhì)厭氧產(chǎn)氣率僅為國外的5%)的特點，導(dǎo)致國外厭氧消化技術(shù)裝備在我國運行的穩(wěn)定性低、效率低。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

對于高氨氮、低碳源廢水，由于廢水中C與N質(zhì)量比偏低，廢水本身所能提供的碳源不能滿足反硝化的要求，因此總氮去除率不高。這就是采用傳統(tǒng)的生物脫氮工藝處理高氨氮、低碳源廢水時遇到的的困難。氮低碳廢水生物脫氮技術(shù)的研究進展近些年來，生物脫氮理論有了許多進展，人們試圖從各個方面突破生物脫氮的困境，如開發(fā)短程硝化一反硝化脫氮工藝；發(fā)現(xiàn)了氨與亞鹽/鹽在缺氧條件下被同時轉(zhuǎn)化為氮氣的生物化學(xué)過程，這一過程被稱為厭氧氨氧化(：N：MMOX)；將兩種工藝組合產(chǎn)生了一種全新的生物脫氮工藝，即半硝化一厭氧氨氧化工藝，其在需氧量和外加碳源上具有十分明顯的優(yōu)勢，具有廣泛的應(yīng)用前景。1短程硝化一反硝化短程硝化一反硝化就是將硝化過程控制在亞鹽階段而終止，然后直接進行反硝化。早在1975年，Votes[12〕等就發(fā)現(xiàn)在硝化過程中NOZ積累的現(xiàn)象，并提出了短程硝化一反硝化生物脫氮的概念，又稱為亞硝化型生物脫氮。年，Suntherson[13等經(jīng)小試研究證實了經(jīng)NOZ途徑進行生物脫氮的可行性，同時，Turk和Minic對推流式前置反硝化活性污泥脫氮系統(tǒng)也進行了經(jīng)N2途徑生物脫氮的研究并取得了成功。1.1短程硝化一反硝化的優(yōu)點與全程硝化一反硝化反應(yīng)途徑[IS](見)相比，短程硝化一反硝化(見)途徑具有如下優(yōu)點[16一8]：硝化階段可以節(jié)約25%的需氧量，降低了能耗。反硝化階段可減少4%的有機碳源。按理論計算，硝化型反硝化C與N質(zhì)量比為2.861，亞硝化型反硝化C與N質(zhì)量比為1.711，即在C與N質(zhì)量比較低的情況下提高TN的去除率。反應(yīng)時間縮短，反應(yīng)器容積可減小。具有較高的反硝化速率(N2的反硝化速率通常比N3-高63%左右)。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.maiyunbaodan.com/nuantongkongtiao/88-c42f5enlg318bd.html