板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時(shí)要預(yù)留出較大的檢修場(chǎng)地，而板式換熱器則僅需預(yù)留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時(shí)要預(yù)留出較大的檢修場(chǎng)地，而板式換熱器則僅需預(yù)留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。

根據(jù)實(shí)際情況，按平均每人每周洗澡3次，每次洗澡耗電2度電（1元電費(fèi)），則每人每年洗澡約150次，耗電300度，150元電費(fèi)；戶均按3人計(jì)算，每個(gè)家庭每年洗澡的能耗近900度，根據(jù)現(xiàn)在的電價(jià)，則為450元錢。若淋浴換熱器的售價(jià)控制在每臺(tái)300元左右，同時(shí)考慮當(dāng)使用淋浴換熱器后所需熱水器的功率可降低1/3，則實(shí)際購(gòu)買淋浴設(shè)備的總費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一年的電價(jià)。

焊接中除滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，還應(yīng)要求滿足以下條件：
(1) 焊接和組對(duì)在清潔的車間或在無(wú)鐵污染的區(qū)域進(jìn)行，鈦管在進(jìn)行任何焊接前進(jìn)行菲繞啉試驗(yàn)證實(shí)無(wú)鐵離子污染（若表面被鐵離子污染，濾紙呈橘紅色）。
(2) 施焊前，熔合面和焊縫每邊50 mm寬的區(qū)域用或丙醇、異丙醇進(jìn)行清理以清除氧化皮、銹蝕、油脂或其它影響焊接接頭質(zhì)量的雜質(zhì)。
(3) 焊絲類別符合AWS SFA-5.16ERTi-2,Fe含量小于0.05%,H含量小于60ppm,鈦材焊接中，在根道熔合過程中向管內(nèi)充入純度為99.99%氬氣背部保護(hù)氣，層間溫度不得60°C，鈦材焊接保護(hù)應(yīng)充分。
由于PTA裝置鈦管冷凝器使用工況惡劣，用材，對(duì)焊接質(zhì)量要求高，本項(xiàng)目引用ASMEK：焊接和釬焊合格評(píng)定中的焊接技能評(píng)定要求，在定單開工前進(jìn)行模塊試驗(yàn)，對(duì)焊工和焊機(jī)操作工作進(jìn)行技能評(píng)定。
同時(shí)引用巴斯夫公司的WN75-100標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)模塊試驗(yàn)后的焊接試樣進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的檢驗(yàn)，通過模塊試驗(yàn)驗(yàn)證了焊接人員的上崗，也確定焊接工藝對(duì)缺陷的控制是有效的。另外，需指出的是，在模塊試驗(yàn)中引入射線背照技術(shù)檢測(cè)，可以改變以往模塊削薄才能RT檢測(cè)的做法，同時(shí)也可以將此技術(shù)應(yīng)用到成品管板焊接接頭的常規(guī)RT檢測(cè)中，從而更有效地提髙焊縫質(zhì)量，為換熱器設(shè)備的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供可靠保障。

通過回收煙氣中的余熱，可以減少對(duì)外部能源資源的依賴，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。另外，功能煙氣余熱回收裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)也具有重要的意義。工業(yè)生產(chǎn)過程中排放到大氣中的煙氣不僅包含了大量的二氧化碳和其他有害氣體，還含有大量的余熱。這些煙氣對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。而通過功能煙氣余熱回收裝置，可以將煙氣中的余熱回收利用，減少了對(duì)外部能源資源的依賴，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
功能煙氣余熱回收裝置是一種對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣中的余熱進(jìn)行回收利用的設(shè)備。它可以提高工業(yè)生產(chǎn)的能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境的影響。因此，研發(fā)和應(yīng)用功能煙氣余熱回收裝置具有重要的意義，對(duì)于推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，中國(guó)對(duì)某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)，形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求：
1、合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；
2、結(jié)構(gòu)安全可靠；
3、便于制造、安裝、操作和維修；
4、經(jīng)濟(jì)上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，殼體和管束對(duì)膨脹是自由的，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設(shè)計(jì)成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無(wú)法知道泄露情況。因此在安裝時(shí)要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式，除考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外，還考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設(shè)計(jì)時(shí)考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進(jìn)行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進(jìn)行裝配，所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮浮頭蓋在裝配時(shí)的必要空間。鉤圈對(duì)浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長(zhǎng)期以來(lái)使用經(jīng)驗(yàn)的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。鉤圈一般都為對(duì)開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于制造和拆裝方便。